[实用新型]一种用于推进和破碎物料的耐磨搅拌叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体地说是一种用于推进和破碎物料的耐磨搅拌叶片。

背景技术

输送搅拌机是工业输送、搅拌中常用的设备。

现有输送搅拌机，尤其是其搅拌叶片，通常由耐磨材质的叶片本体、与叶片本体焊接的搅拌杆、以及锁紧螺母组成，锁紧螺母在搅拌杆穿过转动轴后对搅拌杆进行锁紧，防止搅拌杆与转动轴发生相对转动。针对叶片本体，其通常只具有推进物料的作用，却并不能对集结成团的物料进行破碎，这就使得物料在输送搅拌过程中难以得到充分混合，严重了还会影响物料的后期使用；另一方面，鉴于叶片本体选用价格较高的耐磨板材制成，叶片本体在推进物料的工作过程中与搅拌壳体的内壁因接触而发生磨损，这会缩短叶片本体的使用寿命，加快叶片本体的更换时间和更换频率。

基于此，对搅拌叶片的结构进行改进，以设计一种用于推进和破碎物料的耐磨搅拌叶片，在推进物料的过程中实现物料的充分混合。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种用于推进和破碎物料的耐磨搅拌叶片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于推进和破碎物料的耐磨搅拌叶片，其结构包括叶片本体、搅拌杆和锁紧螺母，搅拌杆的顶端焊接叶片本体，搅拌杆的底端螺纹连接锁紧螺母，叶片本体的顶面为弧形切削面，叶片本体的侧面为工作推进面，通常，弧形切削面与搅拌壳体的内壁相适应，工作推进面用于推进物料。在此基础上，还在叶片本体的弧形切削面开设破碎物料的豁口，或者/同时，在叶片本体的工作推进面开设破碎物料的通孔或/和侧部豁口，来解决现有搅拌叶片只能推进物料却不能破碎物料的难题。

在上述结构的基础上，所涉及豁口的个数为至少一个，至少一个豁口对称布置于叶片本体弧形切削面的中部或两侧，以通过改变豁口的数量或布局，实现物料快速破碎，提高工作效率。

在上述结构的基础上，所涉及通孔的个数为至少一个，至少一个通孔对称布置于叶片本体工作推进面的中部或两侧，以通过改变通孔的数量或布局，实现物料快速破碎，提高工作效率。

优选，通孔的形状为圆形、三角形、菱形、长方形或异形孔。

在上述结构的基础上，所涉及侧部豁口的个数为偶数个，偶数个侧部豁口对称布置于叶片本体工作推进面的两侧，以通过改变侧部豁口的数量或布局，实现物料快速破碎，提高工作效率。

优选，叶片本体的工作推进面为扇形形状或T形形状。

优选，叶片本体采用耐磨板材或普通板材制成，以延长叶片本体的使用寿命，降低更换频率。

在上述结构的基础上，所涉及叶片本体的顶部焊接有耐磨刀头，耐磨刀头平齐于弧形切削面，且耐磨刀头的焊接位置不重合于豁口的开设位置；耐磨刀头的数量为至少一个，至少一个耐磨刀头对称布置于叶片本体的弧形切削面中部或两侧。通过焊接耐磨刀头，扩大叶片本体的选材范围，也就是说，叶片本体可以选择普通板材制成，也可以选择耐磨板材制成，但是，考虑到耐磨板材的价格，为了降低叶片本体的制造成本，选择普通板材的叶片本体并焊接耐磨刀头是最佳方案。

具体的，为了实现耐磨刀头与叶片本体的连接，在叶片本体的顶部开设凹槽，耐磨刀头配合焊接于凹槽内。当然了，考虑到耐磨刀头的个数，凹槽的数量英语凹槽的数量相等，至少一个凹槽应该对称布置于叶片本体的弧形切削面中部或两侧。

优选，搅拌杆的中部为具有莫氏锥度的锥形搅拌杆，这样的话，在搅拌叶片安装在搅拌轴时，搅拌杆在搅拌轴的作用下驱动叶片本体推进和破碎物料，且搅拌杆不会相对搅拌轴发生转动。

本实用新型的一种用于推进和破碎物料的耐磨搅拌叶片与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，在现有搅拌叶片的结构基础上，通过在叶片本体的弧形切削面开设豁口，或者/同时，在叶片本体的工作推进面开设通孔或/和侧部豁口，实现了搅拌叶片对物料的推进和破碎，间接促进了物料的充分混合；另一方面，不限定叶片本体的选材，仅在叶片本体的弧形切削面焊接耐磨刀头，以降低搅拌叶片的制造成本，方便整体更换搅拌叶片，还能提高8-10的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型中是实施例一的结构示意图；

附图2是本实用新型中是实施例二的结构示意图；

附图3是本实用新型中是实施例三的结构示意图；

附图4是本实用新型中是实施例四的结构示意图一；

附图5是本实用新型中是实施例四的结构示意图二；

附图6是本实用新型中是实施例五的结构示意图；