[实用新型]一种棘轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动部件，尤其是涉及一种棘轮。

背景技术

棘轮是具有齿形表面或摩擦表面的轮子，由棘爪推动作步进运动，是一种单向驱动部件。其可通过止动爪与棘爪相互抵靠，以实现单向驱动或止动。而现有的棘轮包括棘轮本体，该棘轮本体中的棘爪在使用过程中经常会出断裂现象发生，而且，棘轮本体也会出现断裂现象发生，整体强度较差，从而缩短了棘轮本体的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整体强度较强及延长使用寿命的棘轮。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种棘轮，包括呈圆形的棘轮本体，其特征在于：所述棘轮本体的中部设置有呈圆形的连接通孔，所述连接通孔的外延沿圆周等距设置有若干个呈圆形的加强孔，所述棘轮本体的外边缘沿圆周等距设置有若干个棘爪，相邻的棘爪之间构成加强槽，所述加强槽的槽宽由槽底往槽口处逐渐变大，所述连接通孔的直径与棘轮本体的直径的比值为0.43。

优选为：所述加强槽的槽底的宽度与加强槽的槽口处的宽度的比值为0.5—0.6。

通过采用上述技术方案，在棘轮本体的外边缘沿圆周等距设置有若干个棘爪，相邻的棘爪之间构成加强槽，加强槽的槽宽由槽底往槽口处逐渐变大，提高了若干个棘爪的整体强度，在使用过程中若干个棘爪不会出断裂现象发生，从而延长了棘轮的使用寿命；该连接通孔的直径与棘轮本体的直径的比值为0.43，提高了棘轮本体的整体强度，在使用过程中棘轮本体不会出断裂现象发生，从而延长了棘轮的使用寿命；如若连接通孔的直径与棘轮本体的直径的比值大于0.43时，在使用过程中棘轮本体会出断裂现象发生，从而缩短了棘轮的使用寿命；如若连接通孔的直径与棘轮本体的直径的比值小于0.43时，棘轮本体自身重量较重，增加了制造棘轮本体的材料成本，同时也会增加棘轮安装所带来的负荷，从而影响其使用；所以连接通孔的直径与棘轮本体的直径的比值为0.43较为合理，保证了棘轮本体的整体强度的情况下，又降低了制造棘轮本体的材料成本，同时也降低棘轮在安装过程中所带来的负荷。

本实用新型进一步设置为：各加强孔的直径与连接通孔的直径比值均为0.36。

通过采用上述技术方案，进一步的保证了棘轮本体的整体强度，从而延长了棘轮本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种棘轮，包括呈圆形的棘轮本体1，在本实用新型具体实施例中，所述棘轮本体1的中部设置有呈圆形的连接通孔2，所述连接通孔2的外延沿圆周等距设置有若干个呈圆形的加强孔3，所述棘轮本体1的外边缘沿圆周等距设置有若干个棘爪4，相邻的棘爪4之间构成加强槽5，所述加强槽5的槽宽由槽底往槽口处逐渐变大，所述连接通孔2的直径H1与棘轮本体1的直径H2的比值为0.43。

在本实用新型具体实施例中，所述加强槽5的槽底的宽度与加强槽的槽口处的宽度的比值为0.5—0.6。