[实用新型]铆接式电池盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池盖板，尤其是涉及一种铆接式电池盖板。

背景技术

铆接式电池盖板一般由金属基板和设于基板上的两组电极铆接结构组成，这两组电极铆接结构中，其中一组电极铆接结构为正极电极铆接结构，另一组为负极电极铆接结构。现有技术中，如中国发明专利申请公开说明书CN 102332545 A及中国实用新型专利说明书CN 205177899 U和CN 205921003 U中，均公开了带电极铆接结构的电池盖板，其中，电极铆接结构的绝缘密封垫为在基板上采用PFA材料一体式注塑成型，其主要存在的缺点为，PFA材料一体式注塑成型的绝缘密封垫会发生缩水现象，致使供铆钉穿过的孔位出现偏心，影响密封效果；并且使用PFA材料会令盖板重量偏高，稳定性较差，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可增强密封性的铆接式电池盖板，包括基板和设于基板上的电极铆接结构，该电极铆接结构包括绝缘密封垫；该绝缘密封垫包括第一密封垫和第二密封垫；该第一密封垫包括第一密封垫基部，该第一密封垫基部上设有第一密封垫通孔，该第一密封垫通孔贯穿第一密封垫基部；该第二密封垫包括第二密封垫基部及立于第二密封垫基部上的柱体部，该柱体部上设有第二密封垫通孔，该第二密封垫通孔贯穿柱体部和第二密封垫基部；该柱体部插入第一密封垫通孔中，且第一密封垫通孔的孔壁与柱体部的侧壁相互紧密接触。

本实用新型提供的铆接式电池盖板的绝缘密封垫包括彼此分体的独立制成的第一密封垫和第二密封垫，通过将第一密封垫和第二密封垫组装成该绝缘密封垫，由此可以避免出现如现有技术中因一体注塑而出现的缩水现象，可以增强密封性。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图；

图2示出了图1的A部局部放大图；

图3示出了在图2的基础上分解各部件后的示意图。

附图标号：

10基板、101基板顶面、102基板底面、103基板通孔上段、104基板通孔中段、105基板通孔下段；

20第一密封垫、201第一密封垫基部、202第一密封垫通孔、203第一密封垫通孔的孔壁、204第一密封凸部；

30第二密封垫、301第二密封垫基部、302柱体部、303第二密封垫通孔、304柱体部的侧壁、305第二密封垫凸部；

40上垫片；

50下垫片；

60电极连接片；

70铆钉；

80防爆机构。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种铆接式电池盖板，包括基板10和设于基板上的电极铆接结构，该电极铆接结构包括绝缘密封垫；

该绝缘密封垫包括第一密封垫20和第二密封垫30；

该第一密封垫20包括第一密封垫基部201，该第一密封垫基部201上设有第一密封垫通孔202，该第一密封垫通孔202贯穿第一密封垫基部201；

该第二密封垫30包括第二密封垫基部301及立于第二密封垫基部301上的柱体部302，该柱体部302上设有第二密封垫通孔303，该第二密封垫通孔303贯穿柱体部302和第二密封垫基部301；

该柱体部302插入第一密封垫通孔202中，且第一密封垫通孔的孔壁203与柱体部的侧壁304相互紧密接触，例如，第一密封垫通孔的孔壁203与柱体部的侧壁304可以说过盈配合以实现紧密接触，以达到更佳的密封的效果。

该基板10上设有自基板的顶面101贯穿至基板的底面102的基板通孔；

该第一密封垫基部201置于基板的顶面101，且该第一密封垫通孔202与基板通孔连通，本实施例中，该第一密封垫通孔202与基板通孔是共轴线的；

该第二密封垫基部301置于基板的底面102，且该柱体部302经基板通孔插入第一密封垫通孔202中，本实施例中，该柱体部302与基板通孔是共轴线的。

该基板通孔呈阶梯状，包括由基板的顶面101至基板的底面102的方向依次为基板通孔上段103、基板通孔中段104及基板通孔下段105，其中，基板通孔上段103的直径和基板通孔下段105的直径均大于基板通孔中段104的直径，本实施例中，基板通孔上段103的直径与基板通孔下段105的直径是相等的；

该第一密封垫基部201上设有呈环形的且与第一密封垫通孔202共轴线的第一密封垫凸部204，该第一密封垫凸部204插入基板通孔上段103中；