[实用新型]一种镜片自动打磨装置有效
申请号: | 201720281228.1 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206567951U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 张娜;钟吉林;陈蓉芬;张莉;王万泉;戴辉德;张自英;施海军;肖银辉 | 申请(专利权)人: | 江西泽发光电有限公司 |
主分类号: | B24B13/00 | 分类号: | B24B13/00;B24B13/005;B24B47/12;B24B41/00;B24B47/22 |
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地址: | 343009 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镜片 自动 打磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动打磨装置,尤其涉及一种镜片自动打磨装置。
背景技术
玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高,因此在同样度数情况下,玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好,有恒定的折射率、理化性能稳定。没有颜色的镜片称光学白托(白片),有色片中的粉红片称克罗克赛镜片(红片)。克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用。
在对玻璃镜片加工的过程中需要对玻璃镜片进行打磨。而目前一般都是通过人工对玻璃镜片进行打磨,从而存在打磨效果差、需要花费打磨的时间和精力、且在打磨的过程中容易伤到手、导致安全性低、影响工作效率的缺点,因此亟需研发一种打磨效果佳、省时省力、安全性高、提高工作效率的镜片自动打磨装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前一般都是通过人工对玻璃镜片进行打磨,从而存在打磨效果差、需要花费打磨的时间和精力导致安全性低、影响工作效率的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨效果佳、省时省力、安全性高、提高工作效率的镜片自动打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种镜片自动打磨装置,包括有支撑板、左侧板、右侧板、固定装置、驱动装置和打磨装置,支撑板前左侧竖直焊接有左侧板,支撑板前右侧竖直焊接有右侧板,左侧板上部设有固定装置,右侧板上设有驱动装置,左侧板和右侧板下部之间设有打磨装置。
优选地,固定装置包括有T型螺杆、连接块、第三转轴、第一轴承座和第一吸盘,左侧板上部开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内通过螺纹连接有T型螺杆,T型螺杆左侧位于左侧板左侧,T型螺杆右侧位于左侧板右侧,T型螺杆右端焊接有连接块,连接块上通过螺栓连接有第一轴承座,第一轴承座内设有第三转轴,第三转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈连接,第三转轴右侧安装有第一吸盘。
优选地,驱动装置包括有第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二吸盘、第三连接杆、第三轴承座、飞轮、连接螺杆、第一连接杆、滑套和滑杆,右侧板右侧面上部通过螺栓连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上部设有第一锥齿轮,第一锥齿轮左侧设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,右侧板中上部通过螺栓连接有第二轴承座,第二轴承座内设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈连接,第二转轴左端安装有第二吸盘,第二吸盘位于第一吸盘正右侧,第二转轴下部通过螺栓连接有第三轴承座,第二转轴底部焊接有飞轮,飞轮偏心位置设有第一连接杆,第一连接杆上设有连接螺杆,第一连接杆通过连接螺杆与飞轮连接,左侧板右侧面下部焊接有滑杆,滑杆右端焊接有第三连接杆,第三连接杆后端与支撑板前侧连接,滑杆上滑动式的设有滑套。
优选地,打磨装置包括有第四轴承座、花键轴、筒形凸轮、滚柱、第一打磨块和第二打磨块,左侧板和右侧板下部之间通过螺栓连接有第四轴承座,第四轴承座内设有花键轴,花键轴与第四轴承座内的轴承通过过盈连接,花键轴上滑动式设有筒形凸轮,并且筒形凸轮内开有与花键轴配合的键槽,筒形凸轮上开有铣槽,铣槽内设有滚柱,滚柱与铣槽活动配合,筒形凸轮顶部左侧通过螺栓连接有第二打磨块,筒形凸轮顶部右侧通过螺栓连接有第一打磨块,第一打磨块位于第二打磨块的正右方,并且第一打磨块和第二打磨块位于第二吸盘和第一吸盘的正下方。
优选地,还包括有球面调节装置,驱动装置上设有球面调节装置,球面调节装置包括有固定块、第二连接杆、调节螺栓和刻度尺,飞轮底部偏心位置焊接有固定块,固定块还可以通过连接螺杆以销钉连接的方式与飞轮连接,固定块前侧还可以通过螺栓连接有第二连接杆,第二连接杆上开有通孔,第一连接杆与第二连接杆上的通孔滑动配合,第二连接杆左前侧设有调节螺栓,第一连接杆底部开有凹槽,凹槽内设有刻度尺。
优选地,还包括有禁锢螺母,T型螺杆左侧通过螺纹连接有禁锢螺母。
工作原理:当要对镜片进行打磨时,通过固定装置将镜片固定,再启动驱动装置工作带动打磨装置对镜片进行打磨。
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