[实用新型]砂轮冷却供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮冷却供水系统。

背景技术

砂轮外侧具有环状圆弧形磨口，在对玻璃进行磨边时会产生大量热量，需要及时冷却降温，现有的砂轮冷却系统，一般都是冷却水从四周向砂轮外部喷射，起到冷却砂轮以及防止玻璃烧边的效果。还有是对电主轴进行中出水改造，将冷却水从电主轴内部通过，进入到砂轮内部向四周喷射，起到冷却砂轮以及防止玻璃烧边的效果。然而第一种方案的弊处在于冷却水只能从外部喷在玻璃的上表面进行冷却，使得接触不到冷却水的玻璃下表面产生烧边现象，第二种方案的弊处在于电主轴中出水导致机械密封性不好，并且冷却水出水量小，影响玻璃磨削效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种砂轮冷却供水系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂轮冷却供水系统，砂轮外侧具有环状圆弧形内凹的磨口，砂轮固定在刀柄下端外侧，刀柄上端固定在电主轴芯轴上，电主轴芯轴外侧设有电主轴本体，电主轴本体下端安装有端盖，端盖外侧和砂轮外侧之间连接有容纳冷却水的圆筒状上挡水罩，上挡水罩上端部与端盖外侧密封固定连接，端盖下方的上挡水罩上端外侧开设有进水口，上挡水罩下端部向内弯折形成朝向磨口的上喷水口，砂轮下方通过固定螺丝在刀柄下端底部固定有容纳冷却水的开口向上的圆盘状下托水盘，下托水盘上端部向内弯折形成朝向磨口的下喷水口，上喷水口和下喷水口相对砂轮磨口对称设置；上挡水罩内的刀柄外侧安装有机械密封装置，机械密封装置下方的刀柄外侧凸起部开设有连通上挡水罩内腔与刀柄内部的刀柄水道的刀柄进水口，砂轮内部沿径向设有砂轮水道，刀柄水道包括相互垂直并连通的横向水道和纵向水道，横向水道的进水口为刀柄进水口，纵向水道的出水口与砂轮水道的进水口连通，砂轮水道的出水口位于磨口中央。

进一步地，下托水盘的底部中央向上凹陷呈凹槽，凹槽内装有压块，固定螺丝穿过压块将下托水盘固定在刀柄的下端部。

进一步地，机械密封装置包括端面密封配合的动环、静环，静环固定于端盖下方，静环与端盖之间设有静环密封圈，动环套设于静环下方的刀柄外侧，动环下方依次设有弹性圈和定位环，弹性圈的外侧套设有弹簧，弹簧的下端与定位环顶表面抵接，弹簧的上端与弹性圈的上端凸块抵接，定位环下端面与刀柄外侧凸起部的接触面之间安装有密封圈。

进一步地，砂轮水道为六条，六条砂轮水道均匀分布于砂轮的中央径向圆周方向。

进一步地，横向水道为六条，纵向水道相应为六条，六条横向水道均匀分布于刀柄的径向圆周方向并且相互连通。

本实用新型的有益效果是：定环动环保护电主轴免进水，起到机械密封；上水罩和下托水盘冷却效果，解决厚玻璃下面烧边问题；砂轮中出水，起到冷却效果，还有替代中出水主轴；待磨玻璃的三个侧面均能喷射到冷却水，使得每个磨削侧面均能有效冷却，提高磨边效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是砂轮的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是刀柄的结构示意图；

图5是图4的A-A向剖视图；

图6是图4的B-B向剖视图；

其中：1.砂轮，2.刀柄，3.电主轴芯轴，4.电主轴本体，5.端盖，6.上挡水罩，7.进水口，8.上喷水口，9.固定螺丝，10.下托水盘，11.下喷水口，12.刀柄水道，12-1.横向水道，12-2.纵向水道，13.刀柄进水口，14.砂轮水道，15.压块，16.动环，17.静环，18.静环密封圈，19.弹性圈，20.定位环，21.弹簧，22.密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。