[实用新型]一种抗振固定底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金安装件领域，尤其涉及一种抗振固定底座。

背景技术

对于大功率的电动机等设备在启动时必然会存在一定的振动，如果安装时，将电动机进行抱死，通过螺栓柱直接进行锚固的话，会由于振动导致松动或脱锚。因此需要一种抗振型的安装座来进行安装，兼顾电动机等设备在长时间使用过程中安装的牢固性和稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抗振固定底座，用于大功率的电动机等设备的安装，针对现有技术中的不足，采用弹簧钢材质的L形钢板，解决了传统电动机安装底座易出现松动或脱锚现象的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种抗振固定底座，包括支撑座和安装框体；所述安装框体安装于所述支撑座上；所述支撑座为两个，相对平行设置，分别位于所述安装框体的两端；所述支撑座左右对称设置，包括两个Z形固定架、两个L形钢板；所述L形钢板由弹簧钢制成；两个所述Z形固定架位于所述支撑座两侧；所述L形钢板分为水平段和竖直段，所述L形钢板的水平段的一端与所述Z形固定架连接，所述L形钢板的竖直段相互接触；在所述L形钢板的水平段下方设置有导柱，所述导柱穿过所述L形钢板；所述导柱上套设有弹簧；所述安装框体分别与所述L形钢板的水平段和竖直段通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两所述支撑座之间设置有横梁；所述横梁下方垫设有弧形弹片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形弹片为多块，相互叠设；所述横梁与所述弧形弹片相互垂直。

作为本实用新型的一种优选方案，所述L形钢板的厚度为2-6cm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，采用弹簧钢材质的L形钢板位于底部进行支撑，抗振效果好，同时在水平和竖直方向进行紧固，可以有效的减少晃动，稳定性好；弧形弹片的设置可以进一步提高减振性能，安装方便，机械强度好，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑座的结构示意图。

图3为本实用新型带横梁的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.Z形固定架2.L形钢板 3.导柱

4.弹簧 5.安装框体6.支撑座

7.横梁 8.弧形弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图3，本实用新型提供了一种抗振固定底座，用于安装大功率电动机等设备，主要包括支撑座6和安装框体5。支撑座6为两个，相对平行设置，分别位于安装框体5的两端，安装框体5架设在两支撑座6上。支撑座6左右对称设置，包括两个Z形固定架1、两个L形钢板2。L形钢板2由弹簧钢制成，厚度优选为2-6cm，既可保证稳定性，又可兼顾减振效果。两个Z形固定架1位于支撑座6两侧，L形钢板2位于两Z形固定架1中间。L形钢板2分为水平段和竖直段，L形钢板2的水平段的一端与Z形固定架1连接，L形钢板2的竖直段相互接触。在L形钢板2的水平段下方设置有导柱3，导柱3穿过L形钢板2。导柱3上套设有弹簧4，弹簧4位于L形钢板2下方。弹簧4处于压缩状态。安装框体5分别与L形钢板2的水平段和竖直段通过螺栓固定连接。安装时，通过Z形固定架1进行底部固定，将电动机直接与安装框体5进行紧固即可。

为了进一步提高本实用新型的稳定性和减振效果，可以在两支撑座6之间设置横梁7，横梁7下方垫设有弧形弹片8。弧形弹片8也采用弹簧钢制成。弧形弹片8为多块，相互叠设；横梁7与弧形弹片8相互垂直。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，采用弹簧钢材质的L形钢板2位于底部进行支撑，抗振效果好，同时在水平和竖直方向进行紧固，可以有效的减少晃动，稳定性好；弧形弹片8的设置可以进一步提高减振性能，安装方便，机械强度好，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。