[实用新型]一种多功能连续式洗箱机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，特别是一种多功能连续式洗箱机。

【背景技术】

目前各食品生产企业使用的周转箱，采用传统的清洗方法会导致工人劳动强度大，周转箱的清洗质量无法保证，无法实现连续清洗，并且清洗效率也较低，耗水量大，清洁不彻底。而且通过人工进行手工热水清洗时，所使用的清洗剂极有可能还会残留在周转箱内的死角上，造成对下一次使用的污染。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能连续式洗箱机，能够实现多道清洗，达到连续处理，提高清洗效率和效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种多功能连续式洗箱机，包括机架和设置在所述机架上的壳体，所述壳体内设置具有进口和出口的处理腔，所述壳体内设有可自进口往出口输送的输送链条，所述处理腔中自进口到出口依次设有预洗区、主洗区、清洗区以及风淋区，预洗区、主洗区和清洗区内均设有喷管、热交换器和不锈钢水泵，所述喷管经热交换器与不锈钢水泵连接，所述不锈钢水泵与固定在壳体内的水箱连接，所述喷管上设有喷头，所述预洗区内设有滚动出渣装置和洗涤剂箱，所述洗涤剂箱经补液泵与所述喷管连接，所述风淋区内设有与高压风机连接的风刀，所述风刀朝向所述输送链条。

作为优选，所述滚动出渣装置包括滚动出渣装置包括固定架和滚动筒，所述滚动筒由电机驱动呈可转动的连接在所述固定架上，所述固定架与壳体连接并使滚动筒与预洗区接通，所述滚动筒内设有叶片。

作为优选，所述清洗区与风淋区之间设有消毒液喷淋组件。

作为优选，所述消毒液喷淋组件包括用于盛放消毒液的消毒液箱和消毒液泵，所述消毒液箱经消毒液泵与消毒液喷管连接，所述消毒液喷管合围成框形且所述输送链条从中穿过，所述消毒液喷管上设有消毒液喷头。

作为优选，所述壳体顶部设有分别连通预洗区、主洗区及清洗区的排气风管，所述排气风管上设有涡轮风机。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型本机采用三泵清洗结构，采用输送链条连续输送周转箱经过预洗区、主洗区和清洗区达到三步清洗，其中预洗区用于添加洗涤剂，去除油渍，同时高压水流冲掉残留污物，并且通过滚动出渣装置将残渣清理出来；洗涤区达到高压喷淋漂洗，去除清洁剂残留，高压清水洗涤；清洗区进一步对周转箱进行高压清水洗涤；最后在风淋区中有效去除周转箱表面的水，具有工作效率高，清洗效果好的优点，大大降低工人劳动强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型中喷管的连接示意图；

图4是本实用新型中消毒液喷淋组件的结构示意图；

图5是本实用新型中滚动出渣装置的结构示意图；

图中：1-机架、2-壳体、3-进口、4-出口、5-输送链条、6-预洗区、7-主洗区、8-清洗区、9-风淋区、10-喷管、11-热交换器、12-不锈钢水泵、13-水箱、14-喷头、15-洗涤剂箱、16-补液泵、17-高压风机、18-风刀、19-固定架、20-滚动筒、21-电机、22-叶片、23-消毒液箱、24-消毒液泵、25-消毒液喷管、26-消毒液喷头、27-排气风管、28-涡轮风机、29-滚动出渣装置。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本实用新型包括机架1和设置在所述机架1上的壳体2，所述壳体2内设置具有进口3和出口4的处理腔，所述壳体2内设有可自进口3往出口4输送的输送链条5，输送链条5与驱动马达连接，所述处理腔中自进口3到出口4依次设有预洗区6、主洗区7、清洗区8以及风淋区9，预洗区6、主洗区7和清洗区8内均设有喷管10、热交换器11和不锈钢水泵12，所述喷管10经热交换器11与不锈钢水泵12连接，所述不锈钢水泵12与固定在壳体2内的水箱13连接，水箱13为三个，且分别设置在预洗区6、主洗区7、清洗区8下方，其中主洗区7的不锈钢水泵12为多级水泵，其功率为7.5Kw，而预洗区6和清洗区8中不锈钢水泵12的功率为2.2Kw，所述喷管10上设有喷头14，所述预洗区6内设有滚动出渣装置29和洗涤剂箱15，所述洗涤剂箱15经补液泵16与所述喷管10连接，所述风淋区9内设有与高压风机17连接的风刀18，所述风刀18朝向所述输送链条5。