[实用新型]一种密封垫片的铣齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属齿形垫片加工设备，特别涉及一种密封垫片的铣齿机。

背景技术

金属齿形垫片是一种实体金属垫片，一般先用精密的车床或专用铣床在金属平垫片的二面加工成同心的波齿形状沟槽，上下两面齿尖相互错开，使其具有更好的压缩回弹性能，由于与其它密封面的接触是多个同心圆的线接触，因此具有迷宫密封作用，根据不同的介质和工况条件，可选择不同的金属材料。多数情况下波齿垫片可以用和其它非金属材料组合使用以达到更好的密封效果。

但是铣齿设备在进行铣齿的时候，垫片的安装固定常常出现问题，不能够稳定的进行铣齿，造成铣齿的繁琐及失败，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封垫片的铣齿机，能够稳定的进行铣齿操作，垫片安放稳定，铣齿顺利便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封垫片的铣齿机，包括机体及位于机体上的操作台，还包括安装于操作台一侧对垫片进行铣齿的铣刀、驱动铣刀转动操作的传动机构、安装于操作台上且位于铣刀的一侧以对垫片进行夹紧的固定柱及活动柱，所述固定柱及活动柱上固定套设有夹紧轮，所述夹紧轮沿其侧壁开设有供垫片卡嵌的卡槽，所述机体内部于操作台的下端安装有驱动固定柱与活动柱转动以驱动垫片周向转动进行铣齿的驱动机构。

采用上述方案，操作台便于对垫片的安装摆放，铣刀进行铣齿操作，操作台上的固定柱以及活动柱对垫片进行夹紧安装，并在驱动机构的驱动下使得垫片转动进行端面上的周向铣齿操作，固定柱及活动柱上固定套设的夹紧轮及其上开设的卡槽，对垫片进行定位卡嵌安装，使得垫片安装于操作台上时稳定、牢固，铣齿操作能够顺利平稳的进行，减少垫片的晃动，操作加工精度也就更好，加工也更加的便捷，无需手工扶持。

作为优选，所述驱动机构包括相互啮合的齿轮组及驱动齿轮组转动的驱动电机，所述固定柱及活动柱均联动于齿轮组。

采用上述方案，驱动机构包括的相互啮合的齿轮组相互之间实现联动，在驱动电机的驱动下，齿轮组能够转动并保持相对的稳定，固定柱及活动柱联动于齿轮组，使得安装的垫片在被驱动的时候更加的稳定、操作更加的便捷、顺利，无需多组动力源，使用更加节能。

作为优选，所述齿轮组分为两组且每组均包括依次啮合的主轴轮、固定过渡轮、活动过渡轮及被动轴轮，所述固定柱及活动柱均设置有两个，所述固定柱联动于主轴轮，所述活动柱联动于被动轴轮。

采用上述方案，齿轮组设置有两组，通过主轴轮驱动固定柱动作，通过被动轴轮驱动活动柱动作，再通过中间的固定过渡轮以及活动过渡轮再次的联动，啮合的主轴轮以及被动轴轮能，够在转动方向上保持相对的稳定，活动柱及固定柱通过齿轮组进行独立有相互关联的驱动控制，使用更加的便捷、可控。

作为优选，所述齿轮组上还安装有连接相邻两齿轮的钢板，所述钢板的两端开设有分别对应于相邻两齿轮中心的穿孔，所述齿轮中心安装有穿设于穿孔的安装杆。

采用上述方案，齿轮组上安装的钢板将相邻的两齿轮进行一一的连接，安装杆进行钢板与齿轮的稳定连接，使得齿轮组安装的更加的稳定、牢固，齿轮相互啮合的同时，在竖直方向上能够被固定，防止脱落，操作更加的顺利。

作为优选，所述两个主轴轮之间啮合有受控于驱动电机以进行转动的驱动轮。

采用上述方案，两个主轴轮之间啮合的驱动轮，在驱动电机的驱动下，使得相互啮合的齿轮能够稳定的进行转动，并使得两主轴轮周向转动的方向一致，且被动轴轮周向转动方向相反，使得在驱动下，夹合于固定柱及活动柱之间的垫片能顺利的朝着一个周向方向稳定的转动，使用更加的顺利。

作为优选，所述操作台上端面于两固定柱之间固定安装有用于支撑垫片的支撑机构，所述铣刀安装于两固定柱之间且位于支撑机构的上端。

采用上述方案，操作台上安装的支撑机构用于对垫片进行支撑，在固定柱及活动柱的夹合作用下，再通过支撑机构进一步的进行支撑，使得垫片安装的更加的稳定、铣刀位于支撑机构的上端，使得能将铣刀作用到垫片上的力被支撑组件进行分解承担，进而使得垫片铣槽的时候不易被损坏。

作为优选，所述支撑机构包括竖直固定安装于操作台的支撑杆以及水平固定于支撑杆以滚动抵接于垫片下端面的支撑轴承。

采用上述方案，支撑机构固定安装于操作台的支撑杆用于从低端固定支撑，水平固定于支撑杆上的支承轴承，抵接于垫片的端面上的同时，通过轴承的活动性，垫片在被驱动周向转动的时候，支撑轴承减少垫片与支撑机构之间的相对磨损，减少对垫片的损坏，使用更加的实用，减少不良率，使用更加的高效。