[实用新型]可调四连杆机罩铰链有效
| 申请号: | 201720280464.1 | 申请日: | 2017-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN207177552U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
| 发明(设计)人: | 周春苗;胡钊军;江咏甜;黄腾飞;胡亮 | 申请(专利权)人: | 神龙汽车有限公司 |
| 主分类号: | E05D7/04 | 分类号: | E05D7/04;E05D3/14;E05D5/02 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 俞鸿 |
| 地址: | 430056 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 可调 连杆 铰链 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车车身零部件技术领域,具体是一种可调四连杆机罩铰链。
背景技术
发动机罩铰链将发动机罩与汽车车身连接在一起,实现发动机罩的开启运动。汽车行业中对汽车外观设计要求的提高,使得传统的二连杆铰链往往无法满足设计要求,四连杆铰链有四个运动转轴,在开启机罩时,四个转轴同时运动,合成的运动轨迹是远离A柱方向的运动,可有效避免特殊分缝造成的汽车发动机罩无法开启的问题,进而设计出更美观的汽车前脸。目前行业内四连杆铰链连接处均采用铆接,当各个部位铆接完毕,四连杆的运动关系则固定,无法调整;同时因四连杆铰链转轴较多,转轴与转轴之间存在制造公差,累积公差较多,最终铰链总成的尺寸稳定性和一致性难以控制,导致四连杆机罩铰链废品率较多,因而需要设计一种安装时在一定范围内可调的四连杆机罩铰链,使汽车前脸装配的几何尺寸能够方便调整。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可调四连杆机罩铰链,可在线调整,拆装方便,适应于不同车型汽车前脸装配的几何尺寸调整。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可调四连杆机罩铰链,由上连杆、下连杆、固定页板和活动页板组成,所述上连杆和所述下连杆的一端分别与所述活动页板形成铆接,所述上连杆的另一端与所述固定页板的侧端铆接,所述下连杆的另一端与所述固定页板连接,其特殊之处在于:
所述固定页板和所述下连杆的连接为可调连接,所述固定页板上设有可调孔和卡止凸筋,所述下连杆上设有装配孔,所述螺钉穿过所述装配孔和所述可调孔之后与防转方螺母连接,所述防转方螺母的一边卡在卡止凸筋上。
本实用新型1)下连杆和固定页板之间采用柔性连接,装配时在一定范围内可调,使汽车前脸安装更加美观;2)采用螺钉螺母结构,便于拆装,使在线调整方便可行;3)可调孔为在线调整预留了调节量,避免了供应商重复改模的费用和周期,节约了成本和工时。
进一步地,所述可调孔为长圆孔,所述装配孔为圆孔。长圆孔的宽度与螺钉螺纹螺柱段的公称直径对应,长圆孔的长度为螺钉可调整的方向,调整该距离可使汽车前脸在安装时几何形状可调;圆孔可使螺钉穿过并卡紧下连杆。
进一步地,所述螺钉由螺帽、导向止动凸台和螺纹螺柱段依次连接组成;所述螺帽外端面设计成内六花形状,所述导向止动凸台为光面圆柱形,所述螺纹螺柱段与防转方螺母形成运动副。螺帽有一定的限位功能,并为外六花起子提供了作用点,导向止动凸台和螺纹螺柱段形成了两级式;导向止动凸台的高度比下连杆2材料厚度及两倍衬套4厚度之和大0.05~0.15mm,可以保证螺钉装配拧紧后其凸台面能够完全压紧固定页板,又可以保证衬套与固定页板端面无摩擦;螺纹螺柱段采用公称直径,螺纹螺柱段的外螺纹与防转方螺母的内螺纹对应设置。
进一步地,装配孔中嵌入衬套,导向止动凸台穿过衬套。衬套的设置可使导向止动凸台与装配孔之间更贴合,转配更紧凑。
进一步地,所述防转方螺母由带有内螺纹的安装部和方形卡接部组成。方形卡接部可卡止在卡止凸筋上,使安装后的螺钉螺母不会旋转易位,安装部为六边形的螺母或方形螺母,便于使用工具夹持,安装部的内螺纹与螺钉的螺纹螺柱段形成运动副。
进一步地,所述安装部和所述方形卡接部一体成型连接。一体成型连接形成一个整体,牢固耐用,两者功能合并,既具有可被夹持的安装部,又具有可卡止位置的卡接部。
进一步地,所述安装部的外侧设有螺纹和所述方形卡接部螺纹连接。安装部外侧的一端设有外螺纹,方形卡接部螺纹连接形成一体。
进一步地,卡止凸筋的突起方向沿着螺钉的装配方向,卡止凸筋与防转方螺母位于固定页板的同侧。卡止凸筋和防转方螺母均设置在固定页板的外侧面,用于螺钉最终的拧紧固定。
进一步地,所述卡止凸筋与可调孔平行设置。有利于螺钉沿可调孔的长边方向调整,与防转方螺母装配完成后方形卡接部可卡于卡止凸筋上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的可调连接处结构爆炸示意图。
图3为图1的可调连接处剖面结构示意图。
图4为图1的固定页板卡接处结构示意图。
图5为图1的螺钉结构示意图。
图6为图5中螺帽的主视结构示意图。
图7为图1的防转方螺母结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,便于更清楚地了解本实用新型,但本实用新型不局限于下述具体实施方式。
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