[实用新型]一种接触式冷却机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种接触式冷却机，涉及冷却机械技术领域。

背景技术：

FPC制板的生产加工过程中会经过高温加工工序，而高温加工完成之后，会形成高温载板，高温载板需要进行冷却才能进行下一道加工工序之间，而由于板材的特性，高温载板的自然降温效率较低，因而需要专门的冷却设备对其进行快速降温，而目前现有的降温冷却设备的冷却效率不高，且自动化程度较低，导致生产效率不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高高温载板的冷却效率的接触式冷却机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种接触式冷却机，包括底部支撑框架、传输机构、升降机构以及冷却板，所述传输机构安装固定在底部支撑框架上，所述传输机构设置为具有循环传输线的传输机构，所述传输机构控制待冷却载板在传输机构上前后传输移动，所述冷却板数量设置为多个且由夹持机构紧固且按间距设置于传输机构的下部，冷却板位于待冷却载板下方，所述升降机构包括固定组件以及顶升机构，所述固定组件固定连接在底部支撑框架上，所述顶升机构连接在固定组件上且置于冷却板的正下方中部位置，所述顶升机构的顶升杆的顶升端与冷却板的下部板体接触并固定，顶升机构控制冷却板自由上下运动。

作为优选，所述传输机构设置为皮带传输机构。

作为优选，所述底部支撑框架设置为长方体型铝型材框架。

作为优选，所述冷却板外连水冷装置。

作为优选，所述冷却板侧面的底部支撑框架上设有感应待冷却载板位置的位置传感器，所述位置传感器软连接控制升降机构运行的控制系统。

作为优选，所述冷却板侧面设有冷却板可调夹紧机构。

作为优选，所述顶升机构设置为顶升气缸。

作为优选，所述传输机构的尾端设有限位机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述接触式冷却机通过传输线传输高温载板并控制冷却板升降继而实现高温载板冷却过程，因而不仅有效提高了高温载板的冷却效率和冷却效果，而且还能有效提高生产效率，节约人工强度，因而具有较高的实用性，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种接触式冷却机，包括底部支撑框架1、传输机构2、升降机构3以及冷却板4，所述传输机构2安装固定在底部支撑框架1上，所述传输机构2设置为具有循环传输线的传输机构，所述传输机构2控制待冷却载板在传输机构2上前后传输移动，作为优选实施方案，为进一步方便传输以及提高传输的稳定性，所述传输机构2设置为皮带传输机构。

所述冷却板4数量设置为多个且由夹持机构紧固且按间距设置于传输机构1的下部，为提高冷却效果，所述冷却板4外连水冷装置，在实际应用中，所述冷却板通过夹持机构夹持固定在皮带传输机构的两根传送链之间，且位于传送链的下部，作为优选实施方案，所述冷却板4侧面设有冷却板可调夹紧机构7，因而可以根据实际冷却板的不同大小规格来调整冷却板的夹紧力，避免冷却板松脱。

所述冷却板4位于待冷却载板下方，所述升降机构包括固定组件5以及顶升机构6，所述固定组件5固定连接在底部支撑框架1上，所述顶升机构6连接在固定组件5上且置于冷却板4的正下方中部位置，所述顶升机构6的顶升杆的顶升端与冷却板4的下部板体接触并固定，顶升机构6控制冷却板4自由上下运动。

另外，所述底部支撑框架1设置为长方体型铝型材框架，有效提高其支撑稳定性以及使用寿命。

所述冷却板4侧面的底部支撑框架1上设有感应待冷却载板位置的位置传感器，所述位置传感器软连接控制升降机构运行的控制系统，通过位置传感器感应检测高位载板的位置，继而自动控制顶升机构顶升冷却板，自动化程度高，实用性高。

而为进一步提高顶升过程中的稳定性，所述顶升机构6设置为顶升气缸。

优选地，所述传输机构的尾端设有限位机构，避免高温载板前后滑脱出传输线。