[实用新型]一种自动化零件清洗设备有效
申请号: | 201720280168.1 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206747105U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 乔爱萍;朱明 | 申请(专利权)人: | 朱明 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/10;B08B13/00;F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 734400 甘肃省张掖市*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 零件 清洗 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化清洗设备,具体是一种自动化零件清洗设备。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
在零件加工完成后,以及包装输出之前,需要对零件进行清洗,出去油污和污渍,然后在冲洗涂抹新鲜的润滑油保护工件,避免工件被腐蚀,而现有的清洗设备在清洗工件时会产生大量的浮油和污垢,需要定时人工清理,或者停机更换全部的清洗水,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化零件清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化零件清洗设备,包括传送带、出油孔、V形挡板、清洗槽、冲洗液回收槽、冲洗喷头、曝气管、二号气泵和导向辊,所述清洗槽和传送带均安装在机架上,清洗槽的顶部设置有V形挡板,通过V形挡板使得清洗槽的两侧形成渐窄的集中区,而清洗槽的顶部两侧开设有出油孔,所述传送带通过四个导向辊进入到清洗槽的内部,传送带的表面开设有若干个通孔,所述清洗槽内位于传送带的下方设有环形的曝气管,曝气管连接清洗槽外部设置的二号气泵,所述清洗槽对应传送带输出的一侧顶部固定安装冲洗液回收槽,冲洗液回收槽位于对应段的传送带下方,而冲洗液回收槽的顶部固定安装有多个冲洗喷头,冲洗喷头通过管道连接外部供水系统,所述冲洗液回收槽对应传送带输出的一侧机架上设置多个喷气头。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷气头通过管道连接一号气泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送带由驱动电机驱动。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗槽内位于传送带的下方设有搅拌桨,搅拌桨固定连接在清洗槽底部外侧固定的搅拌电机的输出轴,且搅拌电机的输出轴与清洗槽底部的安装孔之间设有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗槽对应传送带输出的一侧内部设置挡板,挡板倾斜深入水下且与传送带之间留有供零件通过的空隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在清洗槽的顶部设置V形挡板3,配合曝气装置,使得零件在冲洗的过程中,被洗下的污垢与池水混合上浮,通过V形挡板使得清洗槽的两侧形成渐窄的集中区,便于提高上浮油液的高度,然后从侧壁上开设的出油孔排出,通过冲洗水实现水位的连续补充,然后在进行烘干。本实用能够快速清晰零件,同时能够循环加入清水并排放污水,实现高效连续的自动化清洗,提高效果,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为清洗槽内传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种自动化零件清洗设备,包括传送带1、出油孔2、V形挡板3、清洗槽4、挡板5、冲洗液回收槽6、冲洗喷头7、一号气泵8、喷气头9、曝气管10、搅拌电机11、搅拌桨12、二号气泵13和导向辊14,所述清洗槽4和传送带1均安装在机架上,清洗槽4的顶部设置有V形挡板3,通过V形挡板3使得清洗槽4的两侧形成渐窄的集中区,便于提高上浮油液的高度,而清洗槽4的顶部两侧开设有出油孔2,实现油水初步分离,所述传送带1通过四个导向辊14进入到清洗槽4的内部,传送带1的表面开设有若干个通孔,便于液体流动,提高清洗的效率,传送带1由驱动电机驱动,实现连续的送料运输,所述清洗槽4内位于传送带1的下方设有搅拌桨12,搅拌桨12固定连接在清洗槽4底部外侧固定的搅拌电机11的输出轴,且搅拌电机11的输出轴与清洗槽4底部的安装孔之间设有密封圈,保证内部转动搅拌液体,提高流速,快速带动工件表面的污渍脱离。
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