[实用新型]一种多级多喷口引射器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多级、多喷口引射器装置，主要应用于高温冷凝水直接回收领域，特别是应用于闭式带压冷凝水的直接回收，可实现对泵组的增压保护以避免水泵汽蚀的作用。

背景技术

在采用蒸汽加热工艺流程中，为了提高蒸汽系统热效率，通常都要进行冷凝水回收。而随着节能以及环保的政策的逐渐深入，闭式冷凝水回收系统的应用越来越广泛。如果直接采用闭式方法实现冷凝水回收，典型的做法是通过一组增压泵组，可将冷凝水在常压或者微降压条件下进行闭式加压回收到冷凝水回收点。采用闭式回收系统，可较开式回收存在如下优点：1.能量的最大化回收，采用闭式系统后，无闪蒸蒸汽排放损失，除少量管道散热损失外，无额外能量损失；2.无额外的工质损失；3.能量品位无明显下降，回收的冷凝水温度与冷却后水温相差很小；4.冷凝水与空气氧无接触，系统氧腐蚀几率大大降低，提高了回收冷凝水的品质，也有利于系统的稳定运行；5、由于引射增压泵组的引进，冷凝水回收泵组不会出现气蚀情况，确保系统运行安全。

引射器在回收系统中具有关键作用，是保证动力水泵不发生气蚀的关键结构单元，可确保系统运行安全稳定，虽然引射器在一定程度上降低了水泵的运行效率，但可为泵组入口提供部分气蚀余量。

本实用新型主要解决的问题是如何获得高效、合理的引射器结构，即结构尺寸需与选定水泵型号匹配，综合运行工况与实际需求一致，具有更高的增压效率，合理高效地解决增压效果与系统效率匹配问题是本专利装置的核心技术。

实用新型内容

本实用新型提出一种多级多喷口引射器装置，很好的解决了闭式冷凝水回收中水罐液位不高，泵前压力不满足水泵必需气蚀余量的问题。采用该装置，不仅可保证水泵的安全、稳定运行，而且可以提高回收系统的能量利用效率，达到节约成本，降低能耗的目的。

本实用新型装置采取以下技术方案实现

本实用新型包括：引射器入口、入口混合管段、回流缓冲室、回流引射喷嘴、回流管道、回流入口、引射器喉口管段、引射器出口，其中：回流入口、回流管道和回流缓冲室依次连通，引射器入口、入口混合管段、引射器喉口管段和引射器出口依次连通，回流引射喷嘴设置于入口混合管段内并与回流缓冲室连通。

通过采用水泵出口部分流量回流，通过引射装置产生泵前压力的提升，可以实现水泵首级叶轮不会被气蚀。该过程中，回流量与进口流量的充分混合具有很重要意义，为了实现混合效率的提高，本实用新型采用多级、多喷嘴方式，其中前后两级喷口采用错位布置，整体所有喷嘴以圆环型布置于喉口内，这样可以最大限度的提高回流流体与进口流体的有效混合，以达到最大的压力提升效果。

为了促进两股速度梯度较高的流体的能量交换，引射装置设置了有效的喉口段，而在将引射流体与被引射流体的速度均一化之后，设置合理的扩压段，将增加的动压转化为静压，直接提高泵前静压大小。

技术效果

本实用新型由于采用了上述方案，故具有如下优点：

1)相较其它单喷嘴方式，多喷嘴具有更大的传质扩散接触面积，进而具有更好的增速效果；

2)采用多级方式，可以减少同级布置对被引射流体的阻挡及节流作用，流体形阻更小；

3)采用多级方式，更适用于小内径管道的增压过程；

附图说明

图1为本实用新型一种多级、多喷口引射器装置的示意图；

图中：1为引射器入口，2为入口混合管段，3为回流缓冲室，4为回流引射喷嘴，5为回流管道，6为回流入口，7为引射器喉口管段，8为引射器出口。

具体实施方式

以下结合附图1对本发明的技术方案作进一步描述。

本实施例涉及一种多级、多喷口引射器装置的结构，如图1所示，包括：引射器入口1、入口混合管段2、回流缓冲室3、回流引射喷嘴4、回流管道5、回流入口6、引射器喉口管段7、引射器出口8，其中：回流入口6、回流管道5和回流缓冲室3依次连通，引射器入口1、入口混合管段2、引射器喉口管段7和引射器出口8依次连通，回流引射喷嘴4设置于入口混合管段2内并与回流缓冲室3连通。

本实用新型采用回流流体与被引射流体通过在混合器中混合，实现动量传递，进而通过扩压段将动压转化为静压，实现引射器出口静压的提高和水泵进口静压的提高，解决水泵入口叶轮的气蚀问题。