[实用新型]一种多士炉发热体绕线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤箱发热体生产设备，具体是一种多士炉发热体绕线架。

背景技术

现有的多士炉发热体绕丝工艺复杂，生产方式落后，需要大量熟练工人手工绕丝，存在对工人技术熟练度要求高，绕丝耗时长，绕丝质量低，工人劳动强度大的缺点。而且手工绕丝严重影响到多士炉生产周期，不利于多士炉工艺和自动化生产线的升级与改造，同时也无法保障多士炉的合格率，因此有必要对现有的烤箱发热体生产工艺及技术作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够实现发热丝快速缠绕在绝缘板上的一种多士炉发热体绕线架。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种多士炉发热体绕线架，其特征在于：其包括绕线机构、送丝机构，其中：

所述的绕线机构包括底座及设于其两侧的夹具，夹具由绕线电机驱动其在底座上转动，绝缘板被夹持在两侧的夹具之间并驱动其转动或是摆动；

所述的送丝机构包括送丝滑台及安装在其上的送丝器及送丝嘴，送丝器内牵引出的发热丝由送丝嘴穿出并绕置在绝缘板上，所述的送丝滑台驱动送丝嘴前、后、左、右方向移动；

所述的绕线电机通过联轴器与夹具连接，并驱动其转动，所述的绕线电机为伺服电机。

所述的夹具上还安装有绕线托轴，绕线托轴设置有两根，安装在夹具的左右两侧，夹具上设置有动力装置驱动绕线托轴转动。

所述的绕线托轴上根据绝缘板开口位置设置有若干挂钩，发热丝单面绕置时挂扣在该挂钩内。

所述的动力装置为设置在绕线托轴两端的齿轮，及设置在夹具两侧的固定架，固定架上设置齿条与齿轮啮合，齿条与固定架间设置有脱钩气缸，脱钩气缸通过齿条驱动齿轮转动，从而间接驱动绕线托轴转动。

所述的动力装置设置有两套，对应安装在夹具上方。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、可自动实现发热丝与绝缘板的绕丝工序，生产效率高，质量稳定。3、更换不同的夹具可实现绝缘板单面绕丝及双面绕丝，提高设备的通用率。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2、3为本实用新型中绕线机构结构示意图。

图4为本实用新型用于单面绕线时结构示意图。

图5为本实用新型用于双面绕线时结构示意图。

图6为本实用新型中绕线托轴结构示意图。

图7为本实用新型中送丝机构结构示意图。

图8为本实用新型中绝缘板单面绕丝结构示意图。

图9为本实用新型中绝缘板双面绕丝结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种多士炉发热体绕线架，其特征在于：其包括绕线机构3、送丝机构4，其中：

所述的绕线机构3包括底座31及设于其两侧的夹具32，夹具32由绕线电机33驱动其在底座31上转动，绝缘板6被夹持在两侧的夹具32之间并驱动其转动或是摆动；

所述的送丝机构4包括送丝滑台41及安装在其上的送丝器42及送丝嘴43，送丝器42内牵引出的发热丝7由送丝嘴43穿出并绕置在绝缘板6上，所述的送丝滑台41驱动送丝嘴43前、后、左、右方向移动；

所述的绕线电机33通过联轴器331与夹具32连接，并驱动其转动，所述的绕线电机33为伺服电机。

所述的夹具32上还安装有绕线托轴34，绕线托轴34设置有两根，安装在夹具32的左右两侧，夹具32上设置有动力装置驱动绕线托轴34转动。

所述的绕线托轴34上根据绝缘板6开口位置设置有若干挂钩35，发热丝7单面绕置时挂扣在该挂钩35内。

所述的动力装置为设置在绕线托轴两端的齿轮37，及设置在夹具两侧的固定架38，固定架38上设置齿条39与齿轮啮合37，齿条39与固定架38间设置有脱钩气缸8，脱钩气缸8通过齿条39驱动齿轮37转动，从而间接驱动绕线托轴34转动。

所述的动力装置设置有两套，对应安装在夹具32上方。