[实用新型]一种蒸馏回流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种蒸馏回流装置。

背景技术

现有的蒸馏釜的蒸馏方式比较单一，蒸馏效果不好，既影响效率，也影响工艺的产率，无法达到有关生产工艺的要求，在现有的蒸馏回流装置中，例如申请号为201520975822.1的实用新型专利，包括蒸馏釜本体，蒸馏釜本体外设有夹套，还包括冷却器和再沸器，再沸器外侧设有夹套，冷却器设于蒸馏釜本体上端并与蒸馏釜的物料进口连接，该专利虽然提高蒸馏效率和产率，但在实际使用时其搅拌桨均使用焊接方式固定，导致位置不可调节，对蒸馏釜内部原料的搅拌效果较差，且在实际使用时不能根据蒸馏效果而调节回流，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏回流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏回流装置，包括反应釜、冷凝器和油水分离器，所述反应釜通过第一输气管道与冷凝器相连，所述冷凝器通过第三输气管道与油水分离器相连，所述油水分离器通过第四输气管道与反应釜相连，所述第三输气管道通过第二输气管道与第四输气管道相连，所述第三输气管道与第二输气管道的连接处底端安装有第二阀门，所述第二输气管道的外侧安装有第一阀门，所述反应釜的顶端安装有台座，所述台座的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端设有驱动杆，所述驱动杆通过联轴器与伺服电机相连，所述驱动杆贯穿反应釜，所述驱动杆与反应釜的连接处设有轴环，所述驱动杆的外侧底端安装有外套，所述驱动杆的底端安装有底套，所述外套和底套的外侧分别安装有顶横杆和底横杆，所述顶横杆和底横杆的外侧安装有侧杆，所述侧杆的顶端焊接有顶杆，所述顶杆的外侧安装有搅拌桨，所述顶杆的外侧套接有套筒，所述套筒通过螺纹套与顶杆螺纹连接，所述顶杆与套筒的连接处设有销杆，所述套筒与顶杆的连接处底端安装有外螺纹帽，所述顶杆的圆周均设有与销杆相匹配的销孔。

优选的，所述第一输气管道、第二输气管道、第三输气管道和第四输气管道的外壁均紧密包裹有聚氨酯保温套，所述聚氨酯保温套的外侧设有环架，所述环架通过连杆与聚氨酯保温套相连，所述环架的外侧套接有钢套管，所述钢套管的外侧套接有橡胶套。

优选的，所述搅拌桨的外壁安装有橡胶边板。

优选的，所述顶横杆和底横杆的内侧安装有螺旋搅拌杆。

优选的，所述套筒与顶杆的连接处内侧设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸馏回流装置，通过搅拌桨、套筒和第二输气管道的配合，顶杆带动搅拌桨转动于顶杆外侧的螺纹套上，对搅拌桨的放置位置进行调节，同时将销杆插入销孔内并螺纹扣合外螺纹帽实现对调节后的顶杆和搅拌桨固定，实现对搅拌桨位置的调节，可根据使用使用需求而提高搅拌效果，被蒸馏后需要再次进入反应釜内时，需要将油水分离器内加入物质，被蒸馏物质通过冷凝回收至油水分离器后，会再次进入反应釜，实现回流过程，当反应釜内被蒸馏物质不需要进入油水分离器，而直接进入反应釜时，需要关闭第二阀门，开启第一阀门，此时，被蒸馏物质通过冷凝器冷凝后，直接进入反应釜，进而实现全回流，使用效果较佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的反应釜结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌桨结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹套结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶套结构示意图。

图中：1、反应釜，2、第一输气管道，3、冷凝器，4、第二输气管道，5、第一阀门，6、第三输气管道，7、第二阀门，8、第四输气管道，9、油水分离器，10、伺服电机，11、联轴器，12、台座，13、轴环，14、侧杆，15、顶横杆，16、底横杆，17、驱动杆，18、外套，19、螺旋搅拌杆，20、底套，21、搅拌桨，22、套筒，23、顶杆，24、销杆，25、橡胶垫，26、外螺纹帽，27、销孔，28、螺纹套，29、聚氨酯保温套，30、连杆，31、环架，32、钢套管，33、橡胶套，34、橡胶边板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。