[实用新型]一种激光检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无损探伤技术领域，涉及薄膜材料的无损探伤装置，具体涉及一种激光检测装置。

背景技术

为保证薄膜涂层结构的可靠性和安全性，工程中对涂层材料质量的要求也越来越高。由于涂层界面处较易产生孔洞、裂纹、脱粘等缺陷，除了界面强度特性要求必须满足外，对涂层界面质量即有无缺陷的检测，也是工程应用中亟待解决的问题。目前对薄膜材料的激光无损检测装置通常是将薄膜材料固定，人工操作移动激光检测器位置进行检测，但是无法进行检测距离的调整，而且检测效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种激光检测装置，实现材料样件的水平滑动和激光检测器的垂直移动，检测距离易调整，检测效率提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种激光检测装置，包括水平板、固定于水平板上的竖直板、激光检测器，还包括激光检测器升降装置、材料样件固定和水平滑动装置，所述水平滑动装置固定于水平板上，材料样件固定装置固定于水平滑动装置上，材料样件可水平滑动，激光检测器升降装置沿竖直板垂直方向移动。

进一步的，所述材料样件水平滑动装置包括固定于水平板上的导轨和卡设在导轨上的可水平滑动的滑块，滑块上设有材料样件固定装置。

进一步的，所述材料样件固定装置包括固定于滑块上的托板和固定于托板上的用于放置和支撑材料样件的支座、用于压紧或松开材料样件的肘夹压片机构、用于使托板沿着导轨水平移动的手柄。

进一步的，

进一步的，所述升降装置包括电机、丝杠和升降台，电机通过电机固定件固定在水平板上，竖直板上部设有固定块，丝杠上端与固定块通过轴承配合，丝杠下端与电机通过联轴器连接，升降台通过螺纹与丝杠连接，升降台上设有槽，所述激光检测器卡在升降台的槽内。

进一步的，所述升降台两侧穿入两根光杆，光杆下端固定在水平板上，光杆上端固定在竖直板上部。

进一步的，所述水平板和竖直板通过螺栓固定连接。

进一步的，所述滑块与托板通过螺栓固定连接。

进一步的，所述支座为四个。

进一步的，所述肘夹压片机构为两组，设于托板的两侧。

进一步的，所述手柄通过螺纹连接拧在托板上。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：实现材料样件的水平滑动和激光检测器的垂直移动，检测距离易调整，操作快捷，检测效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1.水平板；2.竖直板；3.导轨；4.滑块；5.托板；6.把手；7.支座；8.材料样件；9.肘夹压片机构；10.激光检测器；11.电机；12.电机固定件；13.联轴器；14.升降台；15.丝杠；16.光杆；17.固定块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种激光检测装置，包括水平板1、通过螺栓固定于水平板1上的竖直板2、激光检测器10，还包括激光检测器升降装置、材料样件固定和水平滑动装置，水平滑动装置固定于水平板1上，材料样件固定装置固定于水平滑动装置上，材料样件可水平滑动，激光检测器升降装置沿竖直板2垂直方向移动。

材料样件水平滑动装置包括固定于水平板1上的导轨3和卡设在导轨3上的可水平滑动的滑块4，滑块4上设有材料样件固定装置；材料样件固定装置包括通过螺栓固定连接于滑块4上的托板5和固定于托板5上的用于放置和支撑材料样件8的支座7、用于压紧或松开材料样件8的肘夹压片机构9、用于使托板5沿着导轨3水平移动的手柄6。为了更好的支撑材料样件8使其放置稳定，支座7最好为四个，构成方形结构；肘夹压片机构9为两组，设于托板5的两侧，肘夹压片机构9可是现有肘夹的结构，通过机构学原理，拖动肘夹就可以对样件进行压紧和松开；手柄6通过螺纹连接拧在托板5上，用手握住手柄6然后拖动，就可以让材料样件8水平沿着导轨3滑动。

升降装置包括电机11、丝杠15和升降台14，电机11通过电机固定件12固定在水平板1上，竖直板2上部设有固定块17，丝杠15上端与固定块17通过轴承配合，丝杠15下端与电机11通过联轴器13连接，升降台14通过螺纹与丝杠15连接，升降台14上设有槽，激光检测器10卡在升降台14的槽内。为了提高激光检测器10的稳定性，升降台14两侧穿入两根光杆16，光杆16下端固定在水平板1上，光杆16上端固定在竖直板2上部的固定块17上。