[实用新型]一种注塑干燥机有效
申请号: | 201720276754.9 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN206748906U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 邹长波;宇汝宏 | 申请(专利权)人: | 琮伟机械(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29B13/06 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 郝传鑫,贾允 |
地址: | 215314 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑干燥领域,尤其涉及一种注塑干燥机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
用于注塑的原料,在注塑前需要对原料进行除湿干燥,目前最长用的干燥机是利用鼓风机提供的热风将原料进行风干处理,注塑用原料首先会被放置在原料箱或者料斗中,然后再用鼓风机将热风吹进原料箱或者料斗中对原料进行吹干。吹干处理中,由于风量和风的温度的限制,每次加入原料箱或者料斗中的注塑原料都不能太多,在不停的注塑过程中需要人工不停的加入原料。另外,如果一次性加入原料箱或者料斗中的注塑原料过多的话,由于风量及风力的限制,可能会导致夹杂在最中间的注塑原料粒子干燥不完全,干燥不完全的粒子在注塑的过程中会影响注塑成型后产品的质量。因此,有必要提供一款能够充分干燥注塑原理的设备,提高注塑成型后产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有注塑机操作复杂,原料干燥不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种注塑干燥机。所述注塑干燥机包括原料桶、顶盖、料斗、分料板、风机和风管;所述原料桶包括第一进料口和第一出料口,所述料斗包括第二进料口和第二出料口,所述顶盖设置在所述第二进料口的上方;所述原料桶与所述顶盖连接,且所述第一出料口穿过所述顶盖与所述第二进料口相通;所述分料板设置在所述料斗内,所述风机通过所述风管与所述料斗连接,所述风管上设置有用于控制不同进风温度的温度表。
优选的,所述原料桶与所述顶盖之间焊接。
优选的,所述原料桶与所述顶盖之间通过第一连接板螺栓连接。
优选的,所述原料桶的个数为一个或多个。
进一步的,所述风管包括进风口和出风口,所述进风口与所述风机连接,所述出风口与所述料斗连接;
优选的,所述出风口靠近第二出料口。
优选的,所述进风口与料斗之间焊接。
优选的,所述进风口与所述料斗通过第二连接板螺栓连接。
优选的,所述原料桶、料斗和分料板的材质均为不锈钢。
优选的,所述分料板每一横排为1组,且至少为1组。
进一步的,所述分料板焊接在所述料斗内。
采用上述技术方案,本实用新型所述的注塑干燥机具有如下有益效果:
1)本实用新型采用原料桶为加料设施,原料桶的出料口与料斗的进料口相同,原料桶中的注塑原料粒子通过原料桶的出料口进入所述料斗的进料口时,用于原料桶的出料口的口径比较小,使得一次性进入所述料斗进料口的粒子不会太多,有利于散热;
2)所述干燥机中设置有至少一组分料板,对进入所述料斗中的粒子进行逐级分料,这样在料斗中空处充分散热的同时能够减慢堆积在料斗出料口处的粒子的堆积速度和堆积量,有利于散热。
3)所述干燥机由风机提供热风,粒子在自由落体的同时受到来自风机的风干作用,加快了干燥速度,提高了干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中所述的注塑干燥机的局部剖视图;
图2是实施例2中所述的注塑干燥机的局部剖视图;
图中:1-原料桶,2-第一进料口,3-第一出料口,4-第二进料口,5-风机,6-料斗,7-风管,8-温度表,9-第二连接板,10-第二出料口,11-分料板,12-顶盖,13-第一连接板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
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