[实用新型]一种改进的电机机壳内套

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机部件领域，尤其涉及一种改进的电机机壳内套。

背景技术

电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，电机内耐温最薄弱的东西是绝缘材料，如漆包线。绝缘材料耐温有个限度，在这个限度内，绝缘材料的物理、化学、机械、电气等各方面性能都很稳定，其工作寿命一般约为20年，超过这个限度，电机的工作寿命就会大大降低。为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度，按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，电机在运行时温度不能超过允许温升。

电机负载运行时，从尽量发挥它的作用出发，所带负载即输出功率越大越好，但是输出功率越大、损耗功率越大，温度越高。因此有效的冷却方式，可以充分保证电机的使用寿命，极大地提高电机的使用寿命。电机常用的冷却方式分为两类：液冷和风冷，相对于风冷，液冷的效果更加明显。常规的电机机壳内套表面未做处理，液冷冷却效果一般。

例如，授权公告号是CN205725281U的中国实用新型专利，公开了一种一种电机机壳内套，包括内套本体，内套本体的周面上设有螺旋排布的导流槽，导流槽与电机机壳的内壁形成导流通道，保证循环水在流出之前充满整个内腔，使水冷系统内腔的水处于饱满状态，循环水全部充满水冷系统的内腔还可以最大限度地减少水道里的空气，使定子充分散热，全面冷却。内套本体的端口处设有两个密封板，两个密封板之间通过弹簧连接，通过两个密封板便于密封内套本体，使得内套本体为独立整体。

又例如，授权公告号是CN202856515U的中国本实用新型专利，公开了一种具有冷却水套的辊道电机机壳，包括电机机壳，其特征在于：所述电机机壳为外套内设有圆筒状机壳内套的双层结构，所述机壳内套外圆上焊接有循环水路，机壳内套与机壳外套之间形成循环冷却空腔，在电机机壳一端设有与机壳内套连通的注水管，另一端设有与机壳内套连通的出水管。

上述现有技术存在问题是，机壳内套导流槽或水路是平的，冷却介质流过导流槽或水路时与电机机壳内套的接触面积较小，冷却效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型充分考虑电机机壳内套的结构特点，对电机机壳内套进行结构优化，提供了一种改进的电机机壳内套。

本实用新型提供了一种改进的电机机壳内套，所述电机机壳内套呈中空圆柱形，所述电机机壳内套上设有机壳水道和水道盲孔，机壳水道沿着圆柱螺旋线分布在所述电机机壳内套的表面，机壳水道上均匀设置若干水道盲孔。

进一步地，机壳水道的螺旋升角呈4°—6°。

进一步地，机壳水道的宽度为12—16cm，深度为2—4cm。

进一步地，水道盲孔的直径为4—8cm，深度4—8mm。

进一步地，水道盲孔的间距为2—6cm。

进一步地，所述电机机壳内套采用厚度为14—20mm的钢板焊接制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、对电机机壳内套表面进行了结构优化，结构简单、零部件少、加工成本低。

2、在机壳水道的中间增加若干盲孔，较好的提高了电机机壳内套与冷却介质的接触面积，能够充分地提高电机冷却系统的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型所述电机机壳内套的立体示意图；

图2为本实用新型所述电机机壳内套的主视图；

图3为本实用新型所述电机机壳内套的剖面视图。

图中：1-电机机壳内套，2-机壳水道，3-水道盲孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述电机机壳内套做出进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种改进的电机机壳内套，所述电机机壳内套1呈中空圆柱形，所述电机机壳内套1呈中空圆柱形，所述电机机壳内套1上设有机壳水道2和水道盲孔3，机壳水道2沿着圆柱螺旋线分布在所述电机机壳内套1的表面，机壳水道2上均匀设置若干水道盲孔3。

进一步地，机壳水道2的螺旋升角呈4°—6°。

进一步地，机壳水道2的宽度为12—16cm，深度为2—4cm。

进一步地，水道盲孔3的直径为4—8cm，深度4—8mm。

进一步地，水道盲孔3的间距为2—6cm。

进一步地，所述电机机壳内套1采用厚度为14—20mm的钢板焊接制成。

在本实用新型所述电机机壳内套使用过程中，冷却介质流经机壳水道2，通过水道盲孔3增加接触面积，充分地提高电机冷却系统的冷却效率。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。