[实用新型]一种数控铣床床身升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种数控铣床床身升降装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。申请号为201120271691.0，专利名称为数控铣床床身升降装置的实用新型专利，提供的数控铣床床身升降装置，适应不同规格钢管及机组生产中心线高度的不同，大大提高了数控铣床的可调性及通用性。但是，驱动电机带动传动轴在长时间使用之后，容易产生升降装置动力损失，而且床身没有很好的固定，在升降过程中，容易产生床身晃动的情况，使得升降过程十分危险，因此设计了一种数控铣床床身升降装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种数控铣床床身升降装置，通过丝杆蜗轮蜗杆式升降机构，运行平稳可靠，噪声低，可在一定条件下实现自锁，并具备小动力大推力传动特点，通过上端设置的承载底座，将数控铣床很好的固定住，避免机床在升降过程中产生晃动甚至滑落等情况，大大提高了床身升降的安全性能，增设加油模块，使得升降机构能保持很好的润滑，延长使用寿命，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣床床身升降装置，包括丝杆，所述丝杆下端设置有升降装置，所述丝杆上端连接有承载底座，所述承载底座上设置有定位槽，所述定位槽内安装有定位板，所述定位板通过定位销钉安装在定位槽内，所述升降装置包括机壳，所述机壳内设置有丝杆蜗轮，所述丝杆蜗轮外侧设置有四个圆锥滚子轴承，所述丝杆蜗轮左端连接有蜗杆，所述机壳下端连接有加油腔，所述加油腔上设置有加油口，所述加油腔内部设置有紧固螺母，所述紧固螺母通过滚针轴承安装在加油腔内，所述紧固螺母与机壳之间设置有加油间隙。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述承载底座两端设置有防脱落护栏，所述防脱落护栏上设置有警示牌。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位槽两端设置有限位垫片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位板上设置有一层EVA胶层，所述EVA胶层上设置有防滑齿纹。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述升降装置两端设置有侧位支撑筋。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位板上设置有加强筋，所述加强筋采用钛合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过丝杆蜗轮蜗杆式升降机构，运行平稳可靠，噪声低，可在一定条件下实现自锁，并具备小动力大推力传动特点，通过上端设置的承载底座，将数控铣床很好的固定住，避免机床在升降过程中产生晃动甚至滑落等情况，大大提高了床身升降的安全性能，增设加油模块，使得升降机构能保持很好的润滑，延长使用寿命，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置结构示意图。

图中：1-丝杆，2-升降装置，3-承载底座，4-定位槽，5-定位板，6-定位销钉，7-机壳，8-丝杆蜗轮，9-圆锥滚子轴承，10-蜗杆，11-加油腔，12-加油口，13-紧固螺母，14-滚针轴承，15-加油间隙，16-防脱落护栏，17-警示牌，18-限位垫片，19-EVA胶层，20-防滑齿纹，21-侧位支撑筋，22-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：