[实用新型]翻动炉排片支承

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉排片加工领域，特别涉及一种翻动炉排片支承。

背景技术

随着现代化生产发展和城市人口增加及其消费水平提高，产生的垃圾污染环境造成社会公害，早已引起各国的重视。目前，城市生活垃圾的处理方法有两大类种即焚烧和卫生填埋，后者因占用大量土地而其渗沥液又多污染地下水，填埋场又造成了二次污染周边环境。国外大多采用垃圾焚烧处理实现了减量化、无害化、资源化目的。我国垃圾焚烧处理起步不久，垃圾焚烧装置主要有三种：即机械炉排炉、循环流化床炉及热分解炉。热分解炉是国内刚开发的焚烧装置，它有二种形式，一是卧式，最大日处理垃圾量为150t/d，二是立式旋转型，设计最大处理量为100t/d。立式旋转热分解炉因其设备系 一系列问题，尤其含水分大、热值偏低的城市生活垃圾而言，均尚未安全、稳定地到达设计额定的处理量。

炉排是燃烧炉中使垃圾有效燃烧的部件，组成炉排的炉排片在加工过程中，由于加工力较大，炉排片可能会出现偏离原来位置，甚至脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻动炉排片支承，其具有固定炉排片，防止炉排片脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种翻动炉排片支承，包括支承，所述的支承包括相互垂直设置构成“T”字形的支体和支尾，所述的支尾上设有限位柱，所述的支体在背向支尾一端设有防翘栓，所述的限位柱与防翘栓之间设有限位块。

通过采用上述技术方案，炉排片架设在支承上，支柱顶住炉排片的扇面，将炉排片固定在支承上，限位块顶在炉排片的内侧面，防止炉排片在加工过程中侧移，防翘栓压在炉排片内侧的横栓上，防止炉排片加工过程中，炉排片上翘，导致炉排片偏移原来位置，甚至脱落。

进一步设置：所述防翘栓上设有螺帽，防翘栓通过螺帽与支体连接，螺帽上设有螺栓和螺母，螺帽和螺母之间设有防翘块。

通过采用上述技术方案，防翘块套设在螺栓上，螺母拧在螺栓上压在防翘块的上方，将防翘块压设在炉排片的横栓上，将横栓固定，防止了炉排片在加工过程中向上翘起，使得炉排片偏离原来的位置。

进一步设置：所述防翘块呈矩形状，防翘块一侧设有U型凹槽。

通过采用上述技术方案，螺栓通过防翘块的U型凹槽连接在一起，螺栓套设在防翘块的U型凹槽内，U型凹槽的设计方便了防翘块的安装，可以在不取下螺母的情况下，通过U型槽将防翘块套设在螺栓上。

进一步设置：所述支尾包括四根相同的支柱和两个相同的支面，支柱垂直设置在两个支面之间。

通过采用上述技术方案，由于矩形具有稳定性，支尾的矩形体结构增强了支尾整体的稳定性，提升了整体结构工作的可靠性。

进一步设置：所述的支体内部呈中空，支体与支尾的接触面镂空，支体上与支尾远离的面镂空。

进一步设置：所述的限位块包括底板和顶板，顶板垂直设置在底板垂直于支尾一侧的边沿。

通过采用上述技术方案，限位块的底板顶住炉排片的内侧，在炉排片加工过程中，防止了炉排片发生侧向移动，脱离原来的位置。

进一步设置：两根所述的限位柱以支承轴心对称分布在支尾两侧。

通过采用上述技术方案，两根限位柱顶在炉排片扇面的两侧，比一根限位柱固定炉排片更加稳定。

进一步设置：所述的限位柱包括螺纹、过渡件和柱体，所述的过渡件设置在螺纹与柱体之间。

通过采用上述技术方案，由于在炉排片加工过程中，工作强度大，可能会导致限位柱的损坏，限位柱上设有螺纹，可以更换限位柱，保证支承的长时间使用。

进一步设置：所述的过渡件呈圆柱体形状。

通过采用上述技术方案，过渡件采用圆柱体的形状，可以使限位柱与支尾啮合在一起，增强限位柱与支尾连接的稳定性。

进一步设置：所述的支体、支尾和限位块是一体式构造。

通过采用上述技术方案，支体、支尾和限位块的一体式构造，增强了支承整体的稳定性，可以保证支承在高强度的恶劣环境下稳定工作。

附图说明

图1是实施例1翻动炉排片支承结构示意图；

图2是实施例1用于说明支体的动炉排片支承结构示意图；

图3是实施例1限位柱与支尾连接部分的剖面图。

图中，1、支尾；2、支体；3、限位柱；4、防翘栓；5、限位块；6、螺帽；7、螺栓；8、螺母；9、防翘块；10、凹槽；11、支柱；12、支面；13、柱体；14、底板；15、顶板；16、螺纹；17、过渡件。

具体实施方式