[实用新型]一种用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫除尘净化装置的配件，尤其涉及一种用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头。

背景技术

烟气脱硫除尘净化装置在工业气体净化中应用很多，主要用户净化各种污染较大的工业烟气。目前，烟气脱硫除尘净化装置往往采用吸收液喷淋工艺脱硫净化，同时还起到除尘的作用，吸收液往往循环使用，其基本原理是将吸收液用喷头喷出，与含尘烟气充分混合以实现脱硫除尘的目的。

为了尽量使吸收液雾化效果好，传统的喷头一般直接采用小口径喷嘴，在稍有堵塞后即可能造成吸收液不能喷出，使烟气净化设备净化效率下降，而小口径喷嘴是很容易堵塞的，比如喷嘴内壁上生成结垢物后就能造成喷嘴堵塞。但是，也不能简单地扩大喷嘴口径，因为会使其雾化效果降低。所以，用于烟气脱硫除尘净化装置的传统喷头难以同时实现好的雾化效果和防堵效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能同时实现好的雾化效果和防堵效果的用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头，包括喷嘴，所述喷嘴与吸收液管的出口连接，所述喷嘴的内壁包括靠近进口一端的第一段内壁和靠近出口一端的第二段内壁，所述第一段内壁的长度小于所述第二段内壁的长度，所述第一段内壁的圆周设有内螺纹，所述吸收液管上靠近其出口的外壁圆周设有与所述第一段内壁的内螺纹匹配的外螺纹，所述吸收液管的外螺纹上套装有螺母以固定所述喷嘴，所述第二段内壁呈喇叭状且其靠近所述第一段内壁的一端为小口端，所述第二段内壁的圆周设有多条间隔排列的螺旋形凹槽且该螺旋形凹槽延伸至所述喷嘴的出口端；所述喷头还包括锥形体和安装支架，所述锥形体通过所述安装支架安装在所述喷嘴的内壁上并位于所述第二段内壁区域靠近所述第一段内壁的位置，所述锥形体的尖端正对所述吸收液管的出口，所述锥形体的大端外径小于所述喷嘴对应位置的内径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置喇叭形内壁的喷嘴，并在内壁上设置螺旋形凹槽，同时设置锥形体，使柱状的高速吸收液可以先通过锥形体被分散和反射后进入喷嘴内壁并被螺旋形凹槽引流，最后通过喷嘴出口以雾状喷出，从而实现很好的雾化效果，由于有了喇叭形喷嘴内壁、螺旋形凹槽和锥形体辅助实现雾化效果，所以喷嘴的口径可以比传统喷嘴大很多，一般不会再发生堵塞问题，解决了传统喷嘴容易堵塞的问题，同时利用吸收液管和喷嘴之间的螺纹配合以及螺母定位能够实现锥形体相对于吸收液管出口之间的距离的调节，以适应吸收液不同速度时的雾化要求，最终确保了烟气处理效果达到环保排放标准的要求。

附图说明

图1是本实用新型所述用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头的喷嘴的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型所述用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头的主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头应用于喷淋吸收塔时的主视结构示意图，其中的喷淋吸收塔为局部剖视结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型所述用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头包括喷嘴1、锥形体4和安装支架3，喷嘴1与吸收液管9的出口连接，喷嘴1的内壁包括靠近进口一端的第一段内壁（图中未标记）和靠近出口一端的第二段内壁（图中未标记），所述第一段内壁的长度小于所述第二段内壁的长度，所述第一段内壁的圆周设有内螺纹6，吸收液管9上靠近其出口的外壁圆周设有与所述第一段内壁的内螺纹6匹配的外螺纹8，吸收液管9的外螺纹8上套装有螺母7以固定喷嘴1，所述第二段内壁呈喇叭状且其靠近所述第一段内壁的一端为小口端，所述第二段内壁的圆周设有多条间隔排列的螺旋形凹槽2且该螺旋形凹槽2延伸至喷嘴1的出口端；锥形体4通过安装支架3安装在喷嘴1的内壁上并位于所述第二段内壁区域靠近所述第一段内壁的位置，锥形体4的尖端正对吸收液管9的出口，锥形体4的大端外径小于喷嘴1对应位置的内径。

如图1、图2和图3所示，应用时，本实用新型所述用于烟气脱硫除尘净化装置的高效分散防堵喷头可以应用于喷淋吸收塔10和文丘里管（图中未示），其工作原理都是一致的，下面以应用于喷淋吸收塔10为例具体说明如下：