[实用新型]一种散热风扇有效
申请号: | 201720272912.3 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN207033837U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 冼茂忠 | 申请(专利权)人: | 佛山市爱庭电器有限公司 |
主分类号: | F04D29/40 | 分类号: | F04D29/40 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 528225 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热 风扇 | ||
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,特别涉及一种散热风扇。
背景技术
发热量较大的电器,例如电磁烤炉或电磁炉需要安装散热风扇进行散热。散热风扇扇叶的转动,扇叶在不停的把空气切割并往前面推。散热风扇的风量气流输出端产生正压、风量气流输入端产生负压,负压气流把发热元件产生的热量带出风扇实现散热。
但是,现有技术下的散热风扇散热效果较差,噪声大,市场上寻求一种散热效果更佳、工作安静的散热风扇。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热风扇,散热效果好,结构紧凑,工作运转时较安静。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种散热风扇,包括扇叶组件及扇框组件,所述扇框组件包括扇框、安装腔、固定座及固定涡轮风叶,所述固定座设于所述安装腔的中部,若干片所述固定涡轮风叶设于所述扇框及所述固定座之间,所述扇框与所述固定座及所述固定涡轮风叶一体成形,所述固定涡轮风叶从内往外逐渐弯曲形成倾斜折边,所述扇叶组件固定于所述安装腔内的所述固定座上。
优选地,所述扇框的四周边缘开设有安装孔。
优选地,所述扇叶组件包括扇叶及扇叶座,所述扇叶设于所述扇叶座的侧壁,所述扇叶与所述扇叶座一体成形,所述扇叶呈放射状间隔设置。
优选地,所述扇框的外形轮廓形状为方形或圆形。
优选地,所述扇叶与所述固定座连接段起始到所述扇叶末端的宽度逐渐增大。
优选地,所述固定涡轮风叶的数量为3个以上。
采用上述技术方案,该散热风扇可以安装在电磁烤炉或电磁炉上用于散热,扇叶转动时产生的风量气流经过内往外逐渐弯曲形成倾斜折边的固定涡轮风叶,风量气流被固定涡轮风叶切割,使该散热风扇的风量输出端的正气压增大,与散热风扇的风量输入端的负气压压力差则增大,与现有相同扇叶片、相同表面积的散热风扇相比,输出气流的压力差更大,从而在单位时间内能带走更多发热元件产生的热量,大大增加该散热风扇的散热效果,同时扇叶运转时较安静,固定涡轮风叶、扇框及固定座一体成形,无需额外装设散热零部件,散热风扇整体结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的一种散热风扇的第一角度结构示意图;
图2为本实用新型的一种散热风扇的第二角度结构示意图。
图中,1-扇叶组件;2-扇框组件;3-扇框;4-安装腔;5-固定座;6-固定涡轮风叶;7-安装孔;8-扇叶;9-扇叶座;10-风量输出端;11-风量输入端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示,本实用新型公开的一种散热风扇,包括扇叶组件1及扇框组件2,扇框组件2包括扇框3、安装腔4、固定座5及固定涡轮风叶6,固定座5设于安装腔4的中部,若干片固定涡轮风叶6设于扇框3及固定座5之间,扇框3与固定座5及固定涡轮风叶6一体成形,固定涡轮风叶6从内往外逐渐弯曲形成倾斜折边,扇叶组件1固定于安装腔4内的固定座5上。该散热风扇可以安装在电磁烤炉或电磁炉上用于散热,扇叶8转动时产生的风量气流经过内往外逐渐弯曲形成倾斜折边的固定涡轮风叶6,风量气流被固定涡轮风叶6切割,使该散热风扇的风量输出端10的正气压增大,与散热风扇的风量输入端11的负气压压力差则增大,与现有相同扇叶8、相同表面积的散热风扇相比,输出气流的压力差更大,从而在单位时间内抽出更多发热元件产生的热量,大大增加该散热风扇的散热效果,同时扇叶运转时较安静,固定涡轮风叶6、扇框3及固定座5一体成形,无需额外装设散热零部件,散热风扇整体结构紧凑。固定涡轮风叶6的数量为3个以上,以13个固定涡轮风叶6为例,该数量的固定涡轮风叶6工作时的散热风扇噪音最小,用户体验良好。
具体地,扇框3的四周边缘开设有安装孔7,方便安装人员使用螺栓固定在发热部件表面。扇叶组件1包括扇叶8及扇叶座9,扇叶8设于扇叶座9的侧壁,扇叶8与扇叶座9一体成形,扇叶8呈放射状间隔设置,上述结构的扇叶输出风量更大,散热效果更佳。扇框3的外形轮廓形状为方形或圆形,适应多种形状发热部件的安装需求。扇叶8与固定座5连接段起始到扇叶8末端的宽度逐渐增大,增加扇叶8与扇框3的连接强度,使散热风扇的使用寿命更长。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
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