[实用新型]气浮机

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种气浮机。

背景技术

气浮作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿。它是利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程。是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮技术近年来广泛应用于给水、工业废水和城市污水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体、絮凝有胶体物质、油类物质。适用于石油石化、纺织印染、医药化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、表面处理等行业；气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。在设备管理上可与手机APP智慧化管理平台通过GPRS模块进行数据传输，实现在手机移动终端上对设备进行远程无线控制。

气浮机可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离。一般来说，气浮法处理工艺要满足以下基本条件：(1)必须向水中提供足够量的细微气泡；(2)必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态；(3)必须使气泡与悬浮的物质产生黏附作用。有了上述这三个基本条件，才能完成气浮处理过程，达到污染物质从水中去除的目的。在污水、废水处理工程中，气浮法已经广泛用于以下几个方面：(1)石油、化工及机械制造业中的含油废水的油水分离；(2)废水中有用物质的回收，如造纸废水中的纸浆纤维及填料的回收；(3)含悬浮固体相对密度接近于 1的工业废水的预处理；(4)取代二沉池进行泥水分离，特别适用于活性污泥絮体不易沉淀或易于产生膨胀的情况；(5)剩余污泥的浓缩。传统的气浮机为曝气式，其原理是通过水中曝气，使溶解于水中的表面活性剂，难以沉淀的轻浮絮体浮到液面，然后用刮板刮除，这样既降低了水体中的COD，又增加了水体中的溶解氧，为水体的后续处理提供了有利条件，而刮板刮除一般是用行车式刮板，刮除一次行车要走3分钟左右的时间，效率比较低，速度慢。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种设计合理，刮除悬浮污物效率高，磨损又小的气浮机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本气浮机，包括上端敞口的机箱，所述的机箱内设有第一隔板，且第一隔板将机箱内腔分为浮选室和接触室，链板气浮机刮除装置设置在机箱上且位于接触室上部，所述的链板气浮机刮除装置包括若干刮板，所述的刮板设置在能够带动刮板周向移动且在移动过程中将浮在气浮机液面线上的悬浮污物刮去的刮板传动组件，所述的刮板传动组件与驱动电机相连接，链板气浮机刮除装置的刮板的下端面与气浮机的液面线相接触，所述的机箱上还设有压缩气罐，所述的压缩气罐通过输气管与设置在浮选室内的曝气管路相连接，所述的曝气管路上开有若干曝气孔，机箱上开有与接触室相连通的悬浮污物排出口。

在上述的气浮机中，所述的刮板传动组件包括呈杆状的传动轮，所述的传动轮之间通过传送带相连接，其中一个传动轮与驱动电机相连接。

在上述的气浮机中，所述的传送带包括至少两条传送细带，传动轮的同一侧端部之间通过传送细带相连接。

在上述的气浮机中，所述的传送细带相互平行，刮板的一端设置在一条传送细带上，刮板的另一端设置在另一条传送细带上。

在上述的气浮机中，相邻的刮板之间的距离相等，刮板与传送细带相互垂直，所述的传动轮的端部开有供传送细带安装的环形安装槽。

在上述的气浮机中，所述的浮选室内设有第二分隔板，且第二分隔板将浮选室分为一级浮选分室和二级浮选分室，所述的接触室内设有第三分隔板，第三分隔板和机箱侧壁之间形成与悬浮污物排出口相连通的悬浮污物排放室，链板气浮机刮除装置的一端位于悬浮污物排放室的口部，链板气浮机刮除装置的另一端位于二级浮选分室的上方。

在上述的气浮机中，所述的第二分隔板和第三分隔板的上端与气浮机的液面线相齐平，第一隔板的高度高于第二分隔板且高出部分形成挡面。

在上述的气浮机中，所述的曝气管路包括设置在一级浮选分室内的第一曝气管和第二曝气管以及设置在二级浮选分室内的第三曝气管和第四曝气管，所述的第一曝气管和第二曝气管之间通过连通管相连接，所述的第三曝气管和第四曝气管通过连通管相连接。