[实用新型]一种自动粉碎且能刮出砂石的钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机，特别涉及一种自动粉碎且能刮出砂石的钻机。

背景技术

众所周知，钻机，广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探、防突钻机等的钻进，由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多，按用途分类有岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机、工程施工钻机等，按钻进方法可分为冲击式钻机、回转式钻机、震动钻机、复合式钻机，而冲击式钻机，又分为钢丝绳冲击式和钻杆冲击式两种，回转式钻机，又分为立轴式钻机、转盘式钻机和移动回转式钻机三中，其中立轴式钻机分为手把给进式、螺旋差动给进式和液压给进式，转盘式分为钢绳加减压式和液压缸加减压式，移动回转器式分为全液压动力头式和机械动力头式，而复合式钻机则是振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。

目前的钻机用途广泛，但是在钻探时不能自行处理钻头钻出的砂石或者需要利用钻头的回缩将砂石带出钻孔，降低工作效益，大块的砂石飞出易砸到工作人员，并且影响机器的使用寿命，另外一般钻机工作时重心会随着钻头的工作而移动，使机器不稳，易造成侧翻，威胁到工作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动粉碎且能刮出砂石的钻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动粉碎且能刮出砂石的钻机，包括底座，所述底座的顶部设置有钢骨支架，所述钢骨支架的一侧设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有套筒，所述套筒的内部设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的底端设置有电转轴，所述电转轴的底端设置有电刮盘，所述螺纹伸缩杆穿过电转轴和电刮盘，且与螺纹钻头连接，所述保护壳的顶端设置有第一电机，所述螺纹伸缩杆的顶端设置有第二电机，所述电转轴的外侧设置有刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢骨支架的一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有扣环，所述扣环的底部设置有带钩配重，所述连接杆的一侧设置有滑动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部设置有主电机，所述主电机的一侧设置有摩擦离合器，所述摩擦离合器的一侧设置有离合脚踩开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有减震垫，所述减震垫的底部设置有支座，所述支座的一侧设置有固定插销，所述支撑板的顶端设置有控制机构，所述保护壳的一侧设置有电热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制机构分别与电转轴、电刮盘、第一电机、第二电机、滑动电机、主电机、摩擦离合器、离合脚踩开关和电热丝电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电转轴和刀片配合保护壳可以将大块的砂石进行粉碎，避免大块砂石对机器本身的损害以及对工作人员的伤害，电刮盘可以将粉碎的砂石刮出钻孔，无需钻头回缩，提高了工作效率，钢骨支架上的配重可以调节重心，避免机器侧翻而引发安全事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

图中：1、底座；2、钢骨支架；3、支撑板；4、套筒；5、保护壳；6、螺纹伸缩杆；7、电转轴；8、电刮盘；9、螺纹钻头；10、第一电机；11、第二电机；12、刀片；13、滑槽；14、连接杆；15、扣环；16、带钩配重；17、滑动电机；18、主电机；19、摩擦离合器；20、离合脚踩开关；21、减震垫；22、支座；23、固定插销；24、控制机构；25、电热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1