[实用新型]适用于塑料袋加固条的超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，具体是涉及一种适用于塑料袋加固条的超声波焊接机。

背景技术

目前，塑料袋多采用添加加固条将加固条与塑料袋进行焊接的方式来增强塑料袋的质量及强度，现有的塑料袋与加固条的焊接方式多采用加热焊接的方式，这种方式不仅存在着塑料袋与加固条的焊接面积大、易产生残次品、工作效率低，也存在着温度较高、安全性能不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的塑料袋与加固条在焊接过程中存在的焊接面积大、易产生残次品、工作效率低、安全性能不佳的问题，提供一种工作效率高、焊接质量好、焊接后的塑料袋产品合格率高、安全性能优越的适用于塑料袋加固条的超声波焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于塑料袋加固条的超声波焊接机，包括支架、超声波发生器、焊头、传动轴、转杆、缓冲块和压轮，其特征在于：所述的支架上设置有轴承座、限位槽，并在支架与支架之间设置有承载板，所述的超声波发生器设置在承载板上，并在超声波发生器上设置有开关、调节器，通过开关、调节器便于工作人员根据实际需要调节超声波发生器，提高了工作效率，所述的焊头通过支撑杆与调节器连接，所述的传动轴两端均设置在轴承座内，通过传动轴便于将未焊接的塑料袋与加固条传输至焊头处进行焊接及将焊接后的塑料袋与加固条传输出焊接装置外，进一步提高了工作效率，所述的转杆两端均设置有轴承，并将轴承设置在限位槽内，所述的压轮上设置有安装块，并通过安装块将压轮设置在转杆上，在转杆上设置有可更换的压轮，压轮能够将传输过程中的塑料袋与焊头接触，进而实现了对塑料袋及加固条进行超声波焊接的目的，提高了塑料袋与加固条的焊接质量，在转杆两端设置有轴承，在轴承上设置有缓冲块，缓冲块与限位槽之间设置有弹簧，能够降低转杆在转动过程中的振动幅度，提高转杆转动的稳定性，进而能够提高塑料袋与加固条之间的焊接强度，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

所述的缓冲块设置为弧形结构，将其与轴承连接，并在缓冲块与限位槽之间设置有弹簧。

所述的压轮通过安装块设置为可在转杆上更换的结构。

有益效果：本实用新型在转杆上设置有可更换的压轮，压轮能够将传输过程中的塑料袋与焊头接触，进而实现了对塑料袋及加固条进行超声波焊接的目的，提高了塑料袋与加固条的焊接质量，在转杆两端设置有轴承，在轴承上设置有缓冲块，缓冲块与限位槽之间设置有弹簧，能够降低转杆在转动过程中的振动幅度，提高转杆转动的稳定性，进而能够提高塑料袋与加固条之间的焊接强度，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的部分结构示意图，示意轴承与缓冲块的连接结构。

图中：1.支架、2.超声波发生器、3.焊头、4.传动轴、5.转杆、6.缓冲块、7.压轮、8.轴承座、9.限位槽、10.承载板、11.开关、12.调节器、13.支撑杆、14.轴承、15.弹簧、16.安装块。

具体实施方式

如附图1-3所示：一种适用于塑料袋加固条的超声波焊接机，包括支架1、超声波发生器2、焊头3、传动轴4、转杆5、缓冲块6和压轮7，其特征在于：所述的支架1上设置有轴承座8、限位槽9，并在支架1与支架1之间设置有承载板10，所述的超声波发生器2设置在承载板10上，并在超声波发生器2上设置有开关11、调节器12，通过开关11、调节器12便于工作人员根据实际需要调节超声波发生器2，提高了工作效率，所述的焊头3通过支撑杆13与调节器12连接，所述的传动轴4两端均设置在轴承座8内，通过传动轴4便于将未焊接的塑料袋与加固条传输至焊头3处进行焊接及将焊接后的塑料袋与加固条传输出焊接装置外，进一步提高了工作效率，所述的转杆5两端均设置有轴承14，并将轴承14设置在限位槽9内，所述的缓冲块6设置为弧形结构，将其与轴承14连接，并在缓冲块6与限位槽9之间设置有弹簧15，通过弹簧15能够降低转杆5在转动过程中的振动幅度，提高转杆5转动的稳定性，进而能够提高塑料袋与加固条之间的焊接强度，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，所述的压轮7上设置有安装块16，并通过安装块16将压轮7设置在转杆5上，在转杆5上设置有可更换的压轮7，压轮7能够将传输过程中的塑料袋与焊头接触，进而实现了对塑料袋及加固条进行超声波焊接的目的，提高了塑料袋与加固条的焊接质量，进而提高了塑料袋的质量性能。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。