[实用新型]一种焦炉荒煤气粗苯回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉荒煤气粗苯回收装置，属于焦化技术领域。

背景技术

在炼焦生产中，炼焦煤在炭化室中加热，通过热分解和结焦形成焦炭，并排出大量的挥发性物质，即荒煤气。荒煤气温度高达650℃~700℃，成分复杂，包含有水蒸气、焦油蒸汽、粗苯、氨气、硫化氢、苯酚、铵盐、氰化物等多种物质；焦化厂对荒煤气中的化学产品（焦油、苯、苯酚等）进行净化回收后、得到净煤气，净煤气可以直接用于制备甲醇，或者输送至城市煤气、工业窑炉、发电厂等领域进行使用。

荒煤气的净化处理主要包括鼓冷工段、脱硫工段、脱氨工段和粗苯回收工段，荒煤气经过这四个工段，得到硫膏、硫酸铵和粗苯副产品。其中，粗苯回收工段通常包括终冷、洗苯和脱苯三部分，脱苯部分多采用蒸汽蒸馏脱苯法，即将富油送入脱苯塔中部，导出含苯族烃和水蒸汽以及部分油类气化物的轻苯油水混合气，轻苯油水混合气冷凝冷却后，冷凝下来的液体进入粗苯分离器进行分离，分离出来的粗苯进入粗苯储槽进行收集，剩余的这部分分离水通常汇入剩余氨水槽、作为剩余氨水进行蒸氨，蒸氨废水送入污水生化处理车间。但是，由于分离水中仍包含粗苯、焦油等有机杂质，蒸氨时粗苯会一并蒸出、加大后处理难度，污染环境；并且给污水生化处理车间带来很大的处理压力。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种充分利用水资源、大大减少外排水量、显著提高终冷效果的焦炉荒煤气粗苯回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种焦炉荒煤气粗苯回收装置，包括依次连接的终冷塔、洗苯塔、脱苯塔；所述终冷塔的底部入口与脱氨工段的饱和器出口相连通，其顶部的气体出口与洗苯塔的下部入口相连通，其底部还设置有与污水生化处理站相连通的冷凝液出口；所述洗苯塔的顶部设置有喷淋系统，其底部的液体出口与脱苯塔相连通；所述脱苯塔的蒸汽入口连通再生器顶部的蒸汽出口；所述洗苯塔与脱苯塔之间还设置有用于加热富油的油气换热器、贫富油换热器、管式加热炉；

所述油气换热器的物料入口与洗苯塔的底部出口相连通，其物料出口与贫富油换热器的物料入口相连通，油气换热器的介质入口与脱苯塔的蒸汽出口连通，其介质出口连通粗苯冷凝器，粗苯冷凝器的出口连通油水分离器；所述油水分离器的出油口通过粗苯回流槽连通至粗苯储槽，油水分离器的出水口通过管路连通至终冷塔的循环冷却段冷却水入口；

所述贫富油换热器的物料出口连通至管式加热炉；所述管式加热炉的液体出口与脱苯塔的液体入口相连通。

本实用新型的进一步改进在于：终冷塔内部设置有位于下方的循环冷却段、位于上方的低温冷却段，所述循环冷却段的冷却水入口与循环水送水管道相连通，冷却水出口与循环水回水管道相连通；所述低温冷却段的冷却水入口连通低温水送水管道，冷却水出口连通低温水回水管道。

本实用新型的进一步改进在于：所述循环送水管道、循环出水管道均与循环水冷却器相连通，所述低温水送水管道、低温水回水管道均与低温水冷却器相连通。

本实用新型的进一步改进在于：所述洗苯塔为波纹网填料洗苯塔。

本实用新型的进一步改进在于：所述油气换热器和贫富油换热器均为列管式换热器或盘管式换热器。

本实用新型的进一步改进在于：所述脱苯塔的贫油出口连通贫富油换热器的介质入口，贫富油换热器的介质出口连通贫油冷却器，贫油冷却器的出料口连通洗油储槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述贫油冷却器为两级贫油冷却器，一级贫油冷却器与二级贫油冷却器之间设置有贫油储槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述管式加热炉的气体出口通过管道连通至再生器。

本实用新型的进一步改进在于：所述脱苯塔与贫富油换热器之间的管路上设置有连通再生器的分支管路，所述粗苯回流槽还设置有与脱苯塔塔顶相连通的分支管路。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：