[实用新型]一种纯镁电解槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及纯镁电解工业技术领域，特别涉及一种纯镁电解槽。

背景技术

我国在镁电解行业发展初期都采用有隔板电解槽，此种电解槽存在槽电压高、电耗高、污染大、而且工人的劳动强度大，操作不灵活等，镁的利用率低，电解炉温度管控不严格；并且，为了适应国家节能减排的政策，镁电解槽急需解决电流效率低、污染大、氯气回收率与回收浓度高等问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种纯镁电解槽，用于解决目前镁电解的耗电量大，效率低，而且镁的利用率低，人员对镁液高度的检测工作量大等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纯镁电解槽，包括槽体1、加热系统2、液位检测器3，

至少两个加热系统2设置在槽体1的一个侧面，

加热系统2中还包括交流电极21和热电偶22，热电偶22设置在交流电极21的上方；

液位检测器3设置在槽体1的顶部的端角。

进一步的，加热系统2还包括冷却装置23，冷却装置23包括冷却室231和进水口232、出水口233，交流电极21穿过冷却室231的中心。

进一步的，液位检测器3包括至少一个液位限位开关，液位限位开关包括第一传感器31和第二传感器32，第一传感器31和第二传感器32分别检测高液位和低液位。

进一步的，槽体1的侧壁上还设置有侧部热电偶12，侧部热电偶12插入到槽体1的侧壁中。

5.根据权利要求1的纯镁电解槽，其特征在于，槽体1中还设置有阴极4，两个相邻的阴极4之间的间距大于等于4厘米。

本实用新型的有益效果：在纯镁电解槽中通过增加加热系统、液位测量系统和改变电极间距，能够增加电量的利用效率，提升镁的利用率，减轻人员工作量同时进一步提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型纯镁电解槽的主视图，

图2是本实用新型纯镁电解槽的俯视图，

图3是本实用新型纯镁电解槽的侧视图，

图4是本实用新型加热系统的主视图，

图5是本实用新型加热系统的立体图，

图6是本实用新型阴极的俯视图，

图7是本实用新型电解槽的阴极结构图，

图8是本实用新型阴极才主视图。

附图标记：

1-槽体，2-加热系统，

3-液位检测器，11-右侧出料口，

12-侧部热电偶， 21-交流电极，

22-热电偶， 23-冷却装置，

231-冷却室，232-进水口，

233-出水口，31-第一传感器，

32-第二传感器， 4-阴极，

5-氯气罩，51-排气阀，

6-辅盖，61-出料口，

7-阳极，8-主盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。

一种纯镁电解槽的结构示意图如图1、图2和图3所示，包括槽体1、加热系统2和液位检测器3，其中至少两个加热系统2设置在槽体1的一个侧面，具体的加热系统2的数量可以根据槽体1的大小而进行增减，加热系统2的结构示意图如图4和图5所示，加热系统2中包括交流电极21和热电偶22，交流电极21用于给电解槽加热，并不是起到电解的作用，电解有其他电源，如图1和图2所示的阳极7，镁在电解过程中需要保持电解液和熔融金属的温度，以便保证电解的效率，同时还热电偶22设置在交流电极21的上方，是为了更好的监控交流电极21的加热温度，避免温度过高造成电量浪费，同时温度过高反而降低镁液电解的效率，因此需要各个交流电极21上的热电偶时刻监测。