[实用新型]一种用于注塑模具的滑块油缸固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑领域，具体是一种用于注塑模具的滑块油缸固定结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。现有的注塑模具的滑块油缸难以固定，影响装置的使用，难以满足现有的生产生活的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的滑块油缸固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于注塑模具的滑块油缸固定结构，包括导轮、基座、水平仪、计时器、滑块油缸、固定条、螺纹孔、固定螺栓、led灯、散热扇、连接件、伸缩杆、固定爪、散热孔、夹持件、伸缩杆和固定块，所述的基座底端设有导轮，导轮上设有手刹，基座上表面设有滑块油缸，基座上表面设有两组固定块，固定块内侧设有伸缩杆，伸缩杆上设有夹持件，夹持件内壁设置成内凹型，基座侧壁设有固定条，固定条上均匀设有螺纹孔，螺纹孔内设有固定螺栓，基座上设有散热扇，基座底端设有散热孔，基座两端设有连接件，连接件上设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述的滑块油缸设置在两个夹持件之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的夹持件内壁设有软垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的基座侧壁安装水平仪和计时器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的基座侧壁上设有led灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便移动，省时省力，软垫保护滑块油缸，避免磨损，提高使用寿命，可以通过固定螺栓将滑块油缸与基座紧紧固定 在一起，水平仪保证装置工作时水平，计时器经历工作时间，led灯方便工人在夜晚或关系较暗时固定，散热扇加快散热，使注塑模具内的模型快速形成，散热孔辅助散热，工作时固定爪固定在地面上，使装置与地面固定，防止装置来回滑动影响使用，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为用于注塑模具的滑块油缸固定结构的结构示意图。

图2为用于注塑模具的滑块油缸固定结构中什么的的结构示意图。

图中：1、导轮，2、基座，3、水平仪，4、计时器，5、滑块油缸，6、固定条，7、螺纹孔，8、固定螺栓，9、led灯，10、散热扇，11、连接件，12、伸缩杆，13、固定爪，14、散热孔，15、夹持件，16、伸缩杆，17、固定块，18、软垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。