[实用新型]一种原木去皮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，尤其涉及一种原木去皮设备。

背景技术

在原木的加工生产工艺中，需要对原木进行去皮处理，但是现有技术中还没有能够方便地原木进行去皮处理的机械或设备，这一工作往往由工作人员手工完成，加工效率极其低下，市场急需一种能够自动对原木进行去皮的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原木去皮设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原木去皮设备，包括工作台、固定设置在工作台上的固定块和滑动设置在工作台上的滑动块，所述工作台上设有滑轨，滑动块可滑动地设置于滑轨上，所述工作台上还设有套圈，套圈设置在固定块和滑动块之间；套圈内设有齿轮圈，齿轮圈外侧设有齿，内侧设有去皮刀片；所述滑动块远离套圈的一侧设有气缸，气缸的顶杆与滑动块固定连接；所述工作台内部设有电机，电机的输出轴上设有齿轮，齿轮的齿和齿轮圈的齿相互啮合。

优选地，所述固定块和滑动块相对的一侧分别设有卡条。

优选地，所述卡条边缘设有刀片。

优选地，所述工作台底部四角设有支撑腿。

优选地，所述支撑腿底部设有防滑垫。

优选地，所述防滑垫为硅胶材质。

优选地，所述支撑腿底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、构思新颖，工作中，通过气缸控制滑动块向远离套圈的方向移动，将原木穿过套圈，然后再通过气缸控制滑动块反方向移动，利用滑动块和固定块将原木夹紧，开启电机，电机带动齿轮圈转动，进而带动去皮刀片环绕原木转动，实现对原木的去皮工作，使用非常方便，大大节约了人力物力，提高了生产效率，具有极强的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原木去皮设备的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图中：1、工作台，2、固定块，3、滑动块，4、气缸，5、套圈，6、去皮刀片，7、卡条，8、支撑腿，9、齿轮圈，10、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种原木去皮设备，包括工作台1、固定设置在工作台1上的固定块2和滑动设置在工作台1上的滑动块3，所述工作台1上设有滑轨，滑动块3可滑动地设置于滑轨上，所述工作台1上还设有套圈5，套圈5设置在固定块2和滑动块3之间；套圈5内设有齿轮圈9，齿轮圈9外侧设有齿，内侧设有去皮刀片6。所述滑动块3远离套圈5的一侧设有气缸4，气缸4的顶杆与滑动块3固定连接。

所述工作台1内部设有电机，电机的输出轴上设有齿轮10，齿轮10的齿和齿轮圈9的齿相互啮合。

工作中，通过气缸4控制滑动块3向远离套圈5的方向移动，将原木穿过套圈5，然后再通过气缸4控制滑动块3反方向移动，利用滑动块3和固定块2将原木夹紧，开启电机，电机带动齿轮圈9转动，进而带动去皮刀片6环绕原木转动，实现对原木的去皮工作，使用非常方便，大大节约了人力物力，提高了生产效率，具有极强的实用价值。

实施例二

所述固定块2和滑动块3相对的一侧分别设有卡条7，将原木放入套圈5后，滑动块3移动，利用卡条7对原木进行夹紧。所述卡条7边缘设有刀片，利用刀片刺入原木内，加强夹紧效果。

实施例三

所述工作台1底部四角设有支撑腿8，起支撑作用。所述支撑腿8底部设有防滑垫，防止工作台1在工作中产生滑动，有效避免生产事故。所述防滑垫为硅胶材质。

实施例四

所述支撑腿8底部设有万向轮，方便本装置移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。