[实用新型]一种复合型缓冲泡棉材料有效
申请号: | 201720266616.2 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN206812550U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 邓安进 | 申请(专利权)人: | 辛格顿(苏州)电子科技有限公司 |
主分类号: | B32B17/02 | 分类号: | B32B17/02;B32B17/06;B32B15/04;B32B15/20;B32B18/00;B32B7/12;B32B27/08;B32B27/36;B32B27/30;B32B33/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 缓冲 材料 | ||
技术领域
本实用新型属于泡棉材料领域,涉及一种缓冲泡棉材料,具体涉及一种复合型缓冲泡棉材料。
背景技术
随着电子产品飞速发展,对其性能要求也越来越苛刻,泡棉产品被广泛地应用于电子产品,现有的泡棉产品主要是普通PU泡棉、热熔胶通过模具加热粘贴在一起,是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成,具有密 封、缓冲减震的作用。但此泡棉产品只具有密封、减震的作用,而且减震后恢复形变的能力差,导致其使用寿命较短。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种复合型缓冲泡棉材料。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种复合型缓冲泡棉材料,它包括泡棉层、形成在所述泡棉层任一表面上的第一多孔材料层、形成在所述第一多孔材料层表面的第一粘结层以及层叠设置于所述第一粘结层另一表面的离型纸,所述多孔材料层的材质为玻璃纤维,所述泡棉层包括第三粘结层、形成在所述第三粘结层任一表面上的PET泡棉层以及形成在所述第三粘结层另一表面上的EVA泡棉层。
优化地,它还包括形成在所述泡棉层另一表面上的第二多孔材料层以及由内向外依次层叠设置于所述第二多孔材料层表面的第二粘接层和铝箔层。
优化地,所述第二多孔材料层的材质为多孔陶瓷。
进一步地,所述第一粘结层和所述第二粘接层的材质相互独立地为聚丙烯酸酯。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型复合型缓冲泡棉材料,通过将泡棉层设置成包括第三粘结层、PET泡棉层和EVA泡棉层,这样PET泡棉层和EVA泡棉层具有不同的挤压性能,从而提高泡棉材料恢复形变的能力,提高其使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型复合型缓冲泡棉材料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的复合型缓冲泡棉材料,主要包括泡棉层1、第一多孔材料层2和第一粘结层3等。
其中,泡棉层1包括第三粘结层11、形成在第三粘结层11任一表面上的PET泡棉层12以及形成在第三粘结层11另一表面上的EVA泡棉层13,不同的材质使得PET泡棉层12和EVA泡棉层13具有不同的挤压性能。第一多孔材料层2形成在泡棉层1的任一表面上,其材质为玻璃纤维,可用于提高整个泡棉材料的强度,从而提高其抗剪切能力和使用寿命。第一粘结层3形成在第一多孔材料层2的表面,起到粘结的作用;离型纸4则层叠设置在第一粘结层3另一表面上,在使用时将离型纸揭去即可利用第一粘结层3黏贴在需要使用的电子产品上。
在本实施例中,复合型缓冲泡棉材料包括形成在泡棉层1另一表面上的第二多孔材料层7以及由内向外依次层叠设置于第二多孔材料层7表面的第二粘接层5和铝箔层6。第二多孔材料层7的材质为多孔陶瓷,当然也可以根据需要选用玻璃纤维,这样能够进一步提高泡棉材料的抗剪切强度。第一粘结层3和第二粘接层5的材质相互独立地为聚丙烯酸酯,这样有利于提高粘结的强度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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