[实用新型]一种扣式膨胀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地说，它涉及一种扣式膨胀头。

背景技术

目前人们在板材安装时多是使用螺栓螺母进行安装，安装时先在板材上钻孔，再旋拧螺栓使之进入孔中，最后用螺母固定，安装步骤繁琐。

为了减少上述螺帽的使用，现有技术中出现膨胀头与膨胀管相结合的方式来实现板材之间的锁定。如专利公告号为CN101457637的中国专利，提出了一种隐形紧压拉爆螺丝，即利用膨胀头实现了板材之间的卡定，但是上述方案对于锁紧一些板材件而言，膨胀头穿过安装孔之后仍然需要旋动膨胀管，操作较为繁琐。

实用新型内容

针对实际运用中板材连接工序繁琐的这一问题，本实用新型目的在于提出一种扣式膨胀头，具体方案如下：

一种扣式膨胀头，包括膨胀部以及与所述膨胀部一端一体连接的定位底板，所述膨胀部整体呈直筒状设置；

所述膨胀部包括靠近所述定位底板的卡接段以及远离所述定位底板的预置段，所述卡接段与所述定位底板相接的一端倾斜朝向所述膨胀部轴线设置形成第一倒斜角，所述第一倒斜角与所述定位底板相配合，沿所述卡接段外壁周向形成用于卡定板材的卡定槽，所述预置段绕其轴向并沿平行于所述膨胀部轴线方向设置有多个缺口。

通过上述技术方案，安装板材时，先将两块板材钻孔，两块板材的连接孔孔径大小相等且相互对齐，孔径介于膨胀部外壁的最大直径与卡定槽的最小外径之间。将扣式膨胀头的预置段放置在钻孔中，用力拍下定位底板，预置段受力向内部收缩，进入并穿过钻孔，而后预置段穿过钻孔后压力消失，预置段恢复原状，利用预置段与定位底板的配合，使得两块板材在卡定槽中卡定，实现卡定连接，方便快捷。

进一步的，所述预置段远离所述卡接段的一段的外侧壁朝向所述膨胀部的轴线倾斜设置形成第二倒斜角。

通过上述技术方案，安装板材时，将预置段远离定位底板的一端放置于孔内，便于膨胀部的定位，避免膨胀部安装产生偏移，也大大减少了预置段下压所受到的阻力，便于预置段穿过板材上的连接孔。

进一步的，所述预置段远离所述卡接段的一端边缘设置有锯齿。

通过上述技术方案，当板材上的连接孔孔径小于预置段最小外径时，此时将膨胀头同轴对准上述板材上的连接孔，而后旋拧定位底板，带动预置段的锯齿切割板材开口边缘，待预置段套入到板材上的连接孔后，拍击定位底板，使预置段穿过板材连接孔，实现板材的连接。

进一步的，所述卡接段和/或预置段的内侧壁上绕所述膨胀部的轴向开设有至少一个环形槽。

通过上述技术方案，当预置段及卡接段受到板材开孔朝向膨胀部轴线方向的反作用力时，预置段及卡接段可以较为容易地朝向膨胀部的轴线发生形变，便于膨胀部的收缩，使得预置段能够较为容易地穿过板材上的开孔。

进一步的，所述预置段远离所述卡接段一端的外壁上沿其周向开设有螺纹槽。

通过上述技术方案，当预置段伸入到连接板的连接孔中却又难以穿过时，可以旋转所述定位底板，利用螺纹槽的切割原理使得预置段能够准确方便地穿过板材上的连接孔。

进一步的，所述卡接段与所述预置段相接处设置有环形凸块，所述环形凸块朝向所述预置段的一侧沿所述预置段的倾斜方向呈平缓曲面设置。

通过上述技术方案，使得卡接在卡接段中的板材卡接得更加紧密。

进一步的，所述定位底板远离所述膨胀部的一侧边缘设置有倒圆角。

通过上述技术方案，定位底板的边缘更加贴合于板材表面，定位底板露出到板材表面的部分受到外部撞击时，撞击力能够被有效地避开或缓冲掉，避免定位底板受力翘起或整个扣式膨胀头出现松动。

进一步的，所述定位底板的侧壁上设置有直纹滚花。

通过上述技术方案，可以方便旋拧定位底板。

进一步的，所述定位底板呈多棱柱型。

通过上述技术方案，使得安装人员可以更加方便旋拧定位底板。

进一步的，所述膨胀部及定位底板由不锈钢或铜制成且一体成型设置。

通过上述技术方案，使得扣式膨胀头的整体性更强并且容易生产制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置定位底板以及膨胀部，在连接相邻的板材时可以利用膨胀部与定位底板之间形成卡定槽卡定板材，操作方便快捷；

（2）通过在预置段远离定位底板的一端设置锯齿，可以采用锯齿切割使得预置段能够更加方便地进入到板材连接孔中，使得扣式膨胀头可以适应于孔径大小存在较大误差的连接孔。

附图说明

图1为本实用新型扣式膨胀头实施例一的整体示意图一；