[实用新型]皮革用聚氨酯树脂搅拌罐放料防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道疏通装置领域，尤其是皮革用聚氨酯树脂搅拌罐放料防堵装置。

背景技术

现有的化学物料搅拌罐由于物料在搅拌过程中经过润湿和混合后其粘度会增加，尤其是湿物料在放料过程中容易导致部分残料粘附在出料口和输料管中，经过长期的积存，尤其是残余物料干燥后通常会使得输料管闭塞导致无法输料或污染其他化学物料。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施可靠、经济便捷的皮革用聚氨酯树脂搅拌罐放料防堵装置。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案为：

皮革用聚氨酯树脂搅拌罐防堵装置，设于搅拌罐的出料口下端，其包括物料引出管、阀门和疏通机构，所述的物料引出管与搅拌罐的出料口固定连接，所述的阀门固定设置在物料引出管和出料口之间用于搅拌罐出料口的启闭，所述的疏通机构包括一端嵌入在物料引出管内的喷气管和与喷气管另一端固定连接用于输入气体的气泵。

进一步，所述的阀门为截止阀。

进一步，所述的物料引出管相对于竖直方向呈15～45度夹角与搅拌罐出料口进行固定连接。

进一步，所述物料引出管的内径为搅拌罐出料口内径的0.8～1.2倍。

进一步，所述的喷气管位于物料引出管内的端部设有折弯部，所述折弯部的出气口朝向物料引出管的输料方向并与物料引出管轴向平行。

进一步，所述气泵内灌装的压缩气体为氮气、氩气或氦气。

进一步，所述的喷气管位于物料引出管外部的另一端还设有用于控制气体流量的球阀。

进一步，所述的喷气管表面还设有延缓表面腐蚀的钝化层。

采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果为：通过在搅拌罐的出料口处设置截止阀可以便于控制出料口的启闭，同时物料引出管与出料口呈一定角度进行固定连接，使得物料在出料过程中速度更为平稳，再通过在物料引出管内嵌入与气泵相连的喷气管并使得喷气管的喷气口朝向物料引出方向使的喷气管的气口不易被堵塞，当搅拌罐内排放完物料时，只需打开气泵的阀门和喷气管的球阀即可对物料引出管进行喷气，使残留在物料引出管内的余料受力被吹出，避免了因为物料残余而导致物料引出管闭塞和锈蚀的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：

图1为本实用新型装置的局部结构简要示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图2中截止阀的另一实施状态的示意图。

具体实施方式

如图1至3之一所示，本实用新型装置设于搅拌罐1的出料口11下端，其包括物料引出管2、阀门3和疏通机构4，所述的物料引出管2与搅拌罐1的出料口11固定连接，所述的阀门3固定设置在物料引出管2和出料口11之间用于搅拌罐1出料口11的启闭，所述的疏通机构4包括一端嵌入在物料引出管1内的喷气管41和与喷气管41另一端固定连接用于输入气体的气泵41。

为了便于出料口1的启闭和保证物料不泄露，进一步，所述的阀门3为截止阀，操作者只需简单方便的通过旋转阀门3的手柄33就可以带动阀杆32牵引阀板31对出料口11的物料进行截流。

进一步，所述的物料引出管2相对于竖直方向呈15～45度夹角与搅拌罐1出料口11进行固定连接，通过呈一定夹角的连接，使得物料从出料口11中流出时能够经过物料引出管2内壁的坡度引导平缓的流出，从而避免了物料流出速度不稳定的情况发生，进一步，还可以将物料引出管2的内径设置为搅拌罐1出料口11内径的0.8～1.2倍进行适应性匹配。

进一步，所述的喷气管41位于物料引出管2内的端部设有折弯部411，所述折弯部411的出气口朝向物料引出管2的输料方向并与物料引出管2轴向平行。

进一步，所述气泵42内灌装的压缩气体为氮气、氩气或氦气，通过利用不与搅拌物料进行化学反应的气体进行喷气疏通，保证了残余物料5不与喷入气体发生化学反应，保证了疏通可靠性和安全性，还可以进一步在喷气管41位于物料引出管2外部的另一端设置用于控制气体流量的球阀412，利用气泵42上的阀门421进行一级控制，在通过喷气管41上的球阀412进行二级控制气体流速，安全又可靠，为了避免喷气管41受到化学腐蚀和提高其耐用性。喷气管41表面还设有延缓表面腐蚀的钝化层。