[实用新型]一种钢带焊接工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于钢带焊接技术领域，具体涉及一种钢带焊接工作台。

背景技术

目前在对钢带进行焊接的时候由于钢带为片状，夹持比较麻烦，不能保证对接的精度，现有技术中对钢带焊接都需要人工手持对接，另一人进行焊接操作，这样不仅加大了人工劳动力，而且在焊接的时候容易对手持钢带的工人造成伤害，而有些工厂使用高精度钢带定位夹具结构比较复杂，成本高，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带焊接工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带焊接工作台，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组带有减震脚垫的支腿，所述底座的顶部一侧设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部设有空腔，所述空腔的内部通过销轴固定安装有调节杆，且调节杆的左端贯穿空腔伸于安装座左侧，所述调节杆的右端通过销轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿安装座通过销轴固定连接有从动杆，所述安装座的顶部右端焊接有固定架，且固定架与从动杆通过销轴固定连接，所述从动杆的端部设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部插接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压板。

优选的，所述安装座的顶部设有与传动杆相对应的开口。

优选的，所述传动杆为工字型，且传动杆的两端均设有与销轴相对应的通孔。

优选的，所述从动杆的右端设有与矩形通孔连通的螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述压板的底部设有防滑凸起，且压板的表面套有橡胶垫片。

优选的，所述底座的顶部位于限位槽的右侧固定安装有焊接台，且焊接台的两侧均固定安装有限位架。

本实用新型的技术效果和优点：该钢带焊接工作台，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，制造成本低，焊接效果好，减少人工劳动力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型传动杆的结构示意图；

图4为本实用新型从动杆的结构示意图。

图中：1底座、2支腿、3限位槽、4限位块、5安装座、6空腔、7调节杆、8销轴、9传动杆、901通孔、10固定架、11从动杆、111螺纹孔、112矩形通孔、12压杆、13压板、14紧固螺栓、15焊接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢带焊接工作台，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组带有减震脚垫的支腿2，所述底座1的顶部一侧设有限位槽3，所述限位槽3的内部滑动连接有限位块4，所述限位块4的顶部固定安装有安装座5，所述安装座5的内部设有空腔6，所述空腔6的内部通过销轴8固定安装有调节杆7，且调节杆7的左端贯穿空腔6伸于安装座5左侧，所述调节杆7的右端通过销轴8固定连接有传动杆9，所述传动杆9的顶端贯穿安装座5通过销轴8固定连接有从动杆11，所述安装座5的顶部设有与传动杆9相对应的开口，所述传动杆9为工字型，且传动杆9的两端均设有与销轴8相对应的通孔901，所述安装座5的顶部右端焊接有固定架10，且固定架10与从动杆11通过销轴8固定连接，所述从动杆11的端部设有矩形通孔112，所述矩形通孔112的内部插接有压杆12，所述从动杆11的右端设有与矩形通孔112连通的螺纹孔111，且螺纹孔111的内部螺纹连接有紧固螺栓14，所述压杆12的底部固定连接有压板13，所述压板13的底部设有防滑凸起，且压板13的表面套有橡胶垫片，所述底座1的顶部位于限位槽3的右侧固定安装有焊接台15，且焊接台15的两侧均固定安装有限位架。