[实用新型]一种速分式污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种速分式污水处理装置。

背景技术

随着社会的高速发展，水资源消耗越来越大，可利用的水资源越来越短缺。然而公共建筑及民用建筑的绿化、冲厕等用水大部分仍然采用自来水，与生活用水争夺宝贵的水资源，同时污、废水的大量排出也加大了污水处理厂的负荷。当今随着污水处理技术的不断发展，污水回收利用得以实现，公共和民用建筑的污水回收综合利用越来越受到人们的重视，污水处理回用也成为进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染、保护环境的重要措施，因此，发明一种速分式污水处理装置，来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速分式污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速分式污水处理装置，包括集水池、速分池和配水池，所述速分池与集水池和配水池之间设有导流墙体，所述导流墙体上贯穿设有导流管，所述导流管成排成列的设置，所述速分池的池底设有曝气管，所述曝气管上均匀开有多个曝气孔，所述曝气管的两侧铺设有承托层，所述承托层的上端固定安装有速分球，所述曝气管的一端连通有曝气机。

优选的，所述曝气管成环状布置，所述曝气管之间的间距为400mm。

优选的，所述曝气孔的孔径2～3mm，所述曝气孔的开孔角度为与曝气管垂直斜向上45°，所述曝气孔之间的间距为50mm。

优选的，所述承托5采用200×100×50mm的水泥砖铺设，所述曝气管与水泥砖之间的距离为10mm，所述水泥砖的高度大于曝气管的高度。

优选的，所述速分球安装1-4层，且速分球之间错缝安装，所述速分池池底1m³容积安装有750个速分球。

优选的，所述导流管为U-PVC管制作，所述导流管的长度与导流墙体的宽度一致，所述导流管之间的垂直间距为200mm，水平间距为200mm。

本实用新型的技术效果和优点：该速分式污水处理装置，通过设置的集水池、速分池和配水池，集水池、速分池和配水池之间相互连通，在速分池内设有环状的曝气管，在曝气管的两侧设置承托层，避免承托层上的速分球挤压曝气管，使曝气管变形，该实用新型设计合理，施工简单，占地面积小，节约了基建投资，本工法有效保证了水处理系统的正常运行，保证了处理后的中水水质优良，可100%回用于绿化、冲厕、改良景观水系水质等，极大提高了建筑物周边的环境质量，实现节水、节能减排，符合目前提倡的“科学发展观”和“生态循环利用理念”。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承托层结构示意图；

图3为本实用新型的曝气管结构示意图。

图中：1集水池、2速分池、3配水池、4导流管、5承托层、6速分球、7曝气管、8曝气机、9曝气孔、10水泥砖、11导流墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种速分式污水处理装置，包括集水池1、速分池2和配水池3，其特征在于：所述速分池2与集水池1和配水池3之间设有导流墙体11，所述导流墙体11上贯穿设有导流管4，所述导流管4成排成列的设置，所述速分池2的池底设有曝气管7，所述曝气管7上均匀开有多个曝气孔9，所述曝气管7的两侧铺设有承托层5，所述承托层5的上端固定安装有速分球6，所述曝气管7的一端连通有曝气机8。

进一步地，所述曝气管7成环状布置，所述曝气管7之间的间距为400mm。

进一步地，所述曝气孔9的孔径2～3mm，所述曝气孔9的开孔角度为与曝气管7垂直斜向上45°，所述曝气孔9之间的间距为50mm。

进一步地，所述承托层5采用200×100×50mm的水泥砖10铺设，所述曝气管7与水泥砖10之间的距离为10mm，所述水泥砖10的高度大于曝气管7的高度。

进一步地，所述速分球6安装1-4层，且速分球6之间错缝安装，所述速分池2池底1m³容积安装有750个速分球6。

进一步地，所述导流管4为U-PVC管制作，所述导流管4的长度与导流墙体11的宽度一致，所述导流管4之间的垂直间距为200mm，水平间距为200mm。