[实用新型]一种可在线更换链齿的链轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域，尤其涉及一种可在线更换链齿的链轮。

背景技术

链轮，是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合∶一种实心或带辐条的齿轮，与（滚子）链啮合以传递运动。被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

现有技术中，链轮旋转轮齿驱动圆环链，拉力大，磨损剧烈。某一个链齿磨损严重时，即使其他部位完好，也需要更换整个链轮。日常生产中几乎每月都需要更换。传统的链轮为整体结构，在更换时，必须将设备整个拆开，将链轮从机架上整体拆除，移出设备外。不管两端的轴承、轴承座及联轴器的状况如何，都须要拆联轴器、轴承座后，才能拆旧链轮，装新链轮，而后装轴承座及联轴器，再将新链轮安装上。这样不仅现场维修的附加工作量大，链轮其它未损坏部位也不得不随之更换；而且由于轴承与轴的配合精密，经常会拆坏轴承，造成新的损失。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种可在不中断链轮使用的情况下可自动更换链齿、将链齿当作耗材使用、使用寿命长、维修方便的可在线更换链齿的链轮。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可在线更换链齿的链轮，包括基座、一套在用链齿及一套备用链齿组成；所述在用链齿及备用链齿均由固定单元、通过活页结构与固定单元连接的活动单元、各有一端分别连接在活动单元内侧两面对称位置的两根弹簧，及固锁两根弹簧且下端为倒V形结构的顶尖块组成，所述活动单元底端设置有与基座匹配的匚形限位结构；还设置有机构传动结构，所述机构传动结构的输出端为推柱，该推柱外表面与基座内表面相适应，端部与备用链齿的匚形限位结构相匹配；备用链齿的活动单元与基座内表面相匹配。

上述可在线更换链齿的链轮中，与备用链齿的活动单元的基座内表面相应位置设置有直线滑槽。

上述可在线更换链齿的链轮中，所述固定单元顶部侧后方向下垂直延伸有一道滑轨，所述顶尖块嵌装在滑轨的滑道上。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：在不需要更替的时候，利用被压缩弹簧的弹力及活页的张力，使活动单元上设置的匚形限位结构与基座紧密地匹配，链齿的工作和使用得到很好的保证；当需要更换链齿时，在该部位链齿旋转到未承担工作的状态时，通过机械传动结构推动推柱，再由推柱推动备用链齿上升，由于同处一根轴线上，备用链齿的顶部中心与顶尖块下设置的倒V形结构匹配，带动顶尖块垂直上升，拉伸弹簧，弹簧逐渐由压缩状态转变为拉伸状态，它给予在线链齿上活动单元的力逐渐由向外挤压力转变为向内的拉力，当拉力大于活页的张力时，匚形限位结构与基座脱离，在用链齿被顶出脱落，备用链齿上升到合适位置时，备用链齿上的活动单元在弹簧弹力及活页张力作用下张开，匚形限位结构自然与基座匹配并紧固，实现了链齿的在线更换；优选的两种滑槽结构使本实用新型的移动方向更精准、可控，同时，芯轴在工作状态中还能起到结构上的支撑作用。本实用新型有几个优点：1、一个链齿坏了不会导致整个链轮报废；2、当备用链齿成为在线链齿，当链轮工作任务结束后还可重新填装新的备用链齿，将链齿作为耗材，降低了维修成本、节省了维修时间、大大延长了整个链轮的使用寿命；3、实现了在线自动更换链齿，不用停工，大大提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型链齿部位剖示图。

图中：固定单元1、活页结构2、顶尖块3、弹簧4、活动单元5、基座6、备用链齿7、推柱8。

具体实施方式

实施例1

一种可在线更换链齿的链轮，包括基座6、一套在用链齿及一套备用链齿7组成；所述在用链齿及备用链齿7均由固定单元1、通过活页结构2与固定单元1连接的活动单元5、各有一端分别连接在活动单元5内侧两面对称位置的两根弹簧4，及固锁两根弹簧4且下端为倒V形结构的顶尖块3组成，所述活动单元5底端设置有与基座6匹配的匚形限位结构；还设置有机构传动结构，所述机构传动结构的输出端为推柱8，该推柱8外表面与基座6内表面相适应，端部与备用链齿7的匚形限位结构相匹配；备用链齿7的活动单元5与基座6内表面相匹配；与备用链齿7的活动单元5的基座6内表面相应位置设置有直线滑槽；所述固定单元1顶部侧后方向下垂直延伸有一道滑轨，所述顶尖块3嵌装在滑轨的滑道上。

实施例2

整体与实施例1相同，差异之处在于：

与备用链齿7的活动单元5的基座6内表面相应位置未设置直线滑槽。

实施例3