[实用新型]一种用于化工污泥的脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体为一种用于化工污泥的脱水装置。

背景技术

在化工工厂的生产过程中会产生大量的工业废水，对这些工业废水的收集和处理过程中会产生大量的污泥，污泥中含有很多的重金属物质、病原体、病毒微生物和大量的毒性有机物等危险固废，直接排放很容易造成二次污染，所以需收集后按照国家危险废物有关规定进行储运及处理处置，为了方便储运及处理，需要对污泥进行脱水处理。

传统的板框式污泥脱水机采用板框的挤压使得污泥内的水通过滤层排出，达到脱水目的；但容易发生堵塞，工作效率低，难以实现连续运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，设计出一种用于化工污泥的脱水装置，该装置采用往复式压缩，使装置能够连续运行，提高脱水效率及质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于化工污泥的脱水装置，它包括壳体（1）、控制台（2）；所述控制台（2）设置于壳体（1）上，所述壳体（1）上端设置有进料口（3），所述进料口（3）下方设置有导流板（4），所述进料口（3）经导流板（4）后分为两个，所述壳体（1）于导流板（4）两侧设置有自动闭锁装置（5），所述壳体（1）内设置有隔板（6），所述隔板（6）上端中部设置有压缩装置（7），所述压缩装置（7）上设置有压缩杆（8），所述压缩杆（8）从压缩装置（7）的两端伸出且末端均设置有压缩板（9），所述壳体（1）侧壁于隔板（6）上端设置有推动液压缸（10），所述推动液压缸（10）的活塞杆连接有推动板（11）；所述隔板（6）上于压缩装置（7）两端均间隔设置有下料口（12）和过滤层（13），所述下料口（12）靠近压缩装置（7）；所述壳体（1）于过滤层（13）下端设置有储液室（14），所述壳体（1）于下料口（12）下端设置有储料室（15），储料室（15）内上端设置有密封腔（16），所述密封腔（16）内设置有用于驱动横杆（17）旋转的电机（18），所述储料室（15）下端设置有排泥口（19）；通过装有PLC控制系统的控制台（2）控制压缩装置（7）、推动液压缸（10）、电机（18）、自动闭锁装置（5）以及其余电器件，从而实现全自动控制。

进一步的，所述排泥口（19）下端连接有加热螺旋输送装置（20）。

进一步的，所述压缩装置（7）为双向往复式液压缸。

进一步的，所述储液室（14）侧壁上设置有投药口（21），储液室（14）下端设置有阀门（22）。

进一步的，所述横杆（17）两侧设置有支杆（23）。

进一步的，所述横杆（17）为圆柱结构。

进一步的，所述导流板（4）横截面为三角形。

本实用新型的有益效果：该装置能够进行往复式压缩，使装置能够连续运行，提高脱水效率及质量。

1、双向往复式液压缸一端进行压缩的同时，另一端进行填充，从而提高工作效率。

2、横杆通过电机带动进行高速旋转，将脱水后的污泥进行打散，以免堵塞排泥口且有利于螺旋输送。

3、设置有投药口，方便将净化物质投入储液室内以对水净化，有利用环保。

4、加热螺旋输送装置能够加热污泥使污泥内的水分蒸发以提高脱水效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、控制台；3、进料口；4、导流板；5、自动闭锁装置；6、隔板；7、压缩装置；8、压缩杆；9、压缩板；10、推动液压缸；11、推动板；12、下料口；13、过滤层；14、储液室；15、储料室；16、密封腔；17、横杆；18、电机；19、排泥口；20、加热螺旋输送装置；21、投药口；22、阀门；23、支杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。