[实用新型]一种用于润滑油的调和装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种用于润滑油的调和装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关，粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标，不同的使用条件具有不同的粘度要求。

目前润滑油的粘度不是固定的，根据不同的使用情况，需要对润滑油的粘度进行调和，现有的润滑油调和装置都是对润滑油进行加热和搅拌等工序，实现调和润滑油的粘度，但是润滑油在调和时不方便将调和的润滑油取出进行检测粘度，使得会影响润滑油的调和效率，同时润滑油的密度与水不同，润滑油在搅拌时，顶部的润滑油和底部的润滑油难以充分搅拌均匀，从而就降低了润滑油调和装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油的调和装置，具备便于将调和的润滑油取出进行检测粘度和让顶部和底部的润滑油搅拌得更加均匀的优点，解决了对调和过程中的润滑油进行检测粘度不方便和难以让顶部与底部的润滑油进行搅拌均匀会降低调和装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油的调和装置，包括外罐和内罐，所述外罐的内腔壁等距离连接有加热板，所述外罐的顶部连接有固定板，所述固定板内部的两侧均贯穿连接有进油管，所述内罐左侧的底部连通取油管，所述取油管的左侧贯穿外罐并延伸至外罐的外侧，所述取油管的内腔设有活塞，所述取油管的左侧螺纹连接有密封盖，所述活塞的左侧连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿密封盖并延伸至密封盖的左侧，所述拉杆的左侧连接有拉手，所述取油管的底部连通刻度管，所述刻度管左侧的底部连接有出油口，所述内罐的内腔设有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿固定板连接有联轴器，所述联轴器的顶部连接有电机，所述转动轴的外侧设有轴承座，所述轴承座的外侧等距离通过连接杆连接有筒体，所述转转动轴的外侧连接有螺旋搅拌叶片，所述外罐底部的两侧均通过支撑杆连接有固定座，所述内罐的底部连接有排油管，所述固定座底部的两侧均连接有支柱。

优选的，所述排油管的底部贯穿固定座并延伸至固定座底部的外侧。

优选的，所述排油管的外侧连接有控制阀。

优选的，所述刻度管的底部与固定座的顶部连接。

优选的，所述电机的外侧连接有固定架，所述固定架底部的两侧均与固定板的顶部连接。

优选的，所述螺旋搅拌叶片位于筒体的内侧，所述筒体两侧的顶部通过支杆与内罐的内腔壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过取油管的使用，使得需要对正在调和的润滑油进行检测粘度时，能够通过拉杆拉动活塞，活塞能够将内罐内的润滑油导入到取油管内，当润滑油导入到取油管内时，润滑油能够流入到刻度管内，从而让刻度管内的润滑油进行检测粘度，让润滑油在检测粘度时，不要从排油管排出润滑油进行检测粘度，让润滑油在检测粘度时变得更加方便，通过筒体与螺旋搅拌叶片的使用，使得转动轴在带动螺旋搅拌叶片对内罐内的润滑油进行搅拌时，螺旋搅拌叶片内能够通过筒体将底部的润滑油带入到筒体的顶部排出，从而让内罐中底部的润滑油与顶部的润滑油进行循环交换，从而防止顶部的润滑油与底部的润滑油搅拌得不够均匀，保证了润滑油的调和质量，提高了调和装置的实用性，通过加热板的使用，使得加热板在加热时，加热板能够带动内罐中的润滑油进行加热，从而保证了润滑油的调和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外罐的俯视图；

图3为本实用新型筒体的俯视图；

图中：1外罐、2内罐、3固定板、4取油管、5活塞、6密封盖、7拉杆、8拉手、9刻度管、10出油口、11转动轴、12联轴器、13电机、14进油管、15轴承座、16连接杆、17筒体、18螺旋搅拌叶片、19支撑杆、20固定座、21排油管、22支柱、23控制阀、24固定架、25支杆、26加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。