[实用新型]一种简易的可调范围的便携式管道直径测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道外径测量装置，特别是一种简易的可调范围的便携式管道直径测量装置。

背景技术

为贯彻落实《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）要求，作为高耗水行业的火力发电企业，其用水量占全国工业总用水量的40%左右，排水约占全国工业企业排放量的10%，在节水和废水处理处置上面临着新的形势和挑战。各发电集团都在开展水资源综合利用现状的调研，各发电企业纷纷开展本厂全厂水平衡试验，测试本厂的取、用、排、耗水水量并评价用水水平。火力发电企业的管道数量众多，管道直径大小不一，管道布置有水平布置、有垂直布置，布置高度大部分在0-2.5米之间等众多因素，给现场测试带来了更高的难度。

根据DL/T 606.5-2009《火力发电厂能量平衡导则第5部分：水平衡试验》中水量辅助测量方法：超声波管道法、超声波明渠法、流速仪法、容积法等等。根据电厂用水的实际情况，取水、用水、排水均采用管道输送，个别电厂废水厂外采用明渠输送，因此在全厂水平衡试验过程对水量的测试均采用超声波管道法。超声波管道法使用的主要仪器是超声波流量计，在使用超声波流量计测试之前，需把管道外径（精确到1mm）、壁厚以及材质等参数输入超声波流量计的变送器，计算出传感器安装测试点之间的距离，最终在管道上确定两点的具体测试位置。流量测试准确性的一个关键因素是两个测点的位置，两侧点位置的计算是通过管道直径的测量，再计算出两侧点的位置，因此管道直径测量的准确性确定了流量测量的准确性。

目前在火力发电厂全厂水平衡测试中，管道外径测量方法主要有两种：①是钢直尺或钢卷尺，两端用眼睛瞄准，再根据经验得出管道外径；②用皮尺测量周长，除以3.14来计算出外径，再对数据进行取舍。方法①对于刚入职或者经验不足的员工，误差很大；方法②在实际计算过程中，往往出现一些小数位数很多或除不尽的现象，最后的外径是数据处理后的数值；而且在周长测试过程中，大管道周长的测试比较麻烦、不方便。根据上述测量外径方法求得的外径，输入超声波流量计的变送器中，计算出来的测点位置，测试过程中出现下列现象：①测试流量出现数据偏差较大（与某段时间内的均值流量相比较）；②有时两探头接收不到信号，固定一个探头位置，向左或向右移动另一个探头位置，就能接收到信号。

关于测量直径的设备或装置有很多，各有优缺点。如游标卡尺，测量精度很高但测量范围Ф300mm以内；中国专利“双光路激光大直径测量仪、一种便携式大直径装置及其测量参数标定方法”，采用激光扫描或位移传感器适用于在实验室精准测试；

目前，大型圆件（如大型铸管、无缝钢管、水泥管道承插口钢环等）在测量中，通常是使用大型千分杆，在被测管内径选若干测试点，测出直径值，找出最大值与最小值之差，即为该管的圆度误差。此法测量效率低，其测量是间断的，不连续的，很难找准管径的最大值和最小值，所以测量的精度差就在所难免了，测量效率低。

中国专利201610660161.2公开了一种圆管内外径测量仪，包括三个滚轮、两个测量臂和角位移传感器，两个测量臂可旋转连接，且连接处设置其中一个滚轮，两个测量臂的外端部各设置另外一个滚轮，滚轮通过轮轴固定到测量臂上，且可滚动，两个测量臂的轮轴孔之间的间距相等。该方案适用于高空作业、单手作业、场地限制区域的大直径圆管内外径的测量，不能解决火力发电厂管道多而杂、管径大小不一的外径测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，简易、便携、可调范围且精度符合测试要求的简易的可调范围的便携式管道直径测量装置。作为一种直读式管道外径测量仪，特别适用于火力发电企业的管道数量众多，管道直径大小不一，管道布置布置不一，布置高度不一的现场测试。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种简易的可调范围的便携式管道直径测量装置，其特征在于：包括固定尺、移动尺、固定杆和移动杆，固定尺为刻度尺，固定杆的上端与固定尺固定连接，固定尺的零刻度线与固定杆的内侧边缘重合，固定杆与固定尺垂直，移动尺转动式安装在固定杆的下端，移动杆安装在固定尺上，且移动杆与固定尺垂直。固定杆和移动杆均为方形伸缩杆。固定尺在固定杆的顶部且不能转动。移动尺在固定杆的底部，通过螺母连接但可以围绕连接点进行360度的转动。测试过程中，固定杆与移动杆在同一水平面上且相互平行，固定尺和移动尺在同一水平面上且相互平行，测量部分形成的“口”字形，确保测量在一个平面上，也确保测量的准确性。

本实用新型所述移动杆与固定尺的连接处设置有活动套。