[实用新型]带外拉杆的模具模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，特别是一种带外拉杆的模具模架。

背景技术

现有工艺是在模具板件平面（如面板的顶面）找位置加工四个拉杆孔，穿过面板、水口板、A板、B板做圆形拉杆装配。

当模架较小且加工内容较多时，板件平面很难给出四个拉杆孔加工位置，并且在平面加工拉杆孔后，模架强度降低，使用寿命减短。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种带外拉杆的模具模架，该模具模架通过在模架相应板面上加工等高螺丝孔，另作方形的外拉杆，装配在模架的侧面控制模架的开模行程，减少了平面上加工的四个孔，不影响模架的加工强度，不影响模具的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种带外拉杆的模具模架，包括面板、底板、前模板、后模板和外拉杆；所述前模板和后模板设于所述面板和底板之间，所述面板的一侧设有面板螺纹孔，所述前模板的一侧设有与面板螺纹孔对应的前模板螺纹孔，所述外拉杆通过螺杆可拆卸的固定于所述面板螺纹孔和前模板螺纹孔上。

优选地，所述外拉杆上设有与前模板螺纹孔对应的螺杆滑孔。

优选地，所述底板的一侧设有底板螺纹孔，所述后模板的一侧设有与底板螺纹孔对应的后模板螺纹孔，所述外拉杆通过螺杆可拆卸的固定于所述底板螺纹孔和后模板螺纹孔上。

优选地，所述外拉杆上设有与后模板螺纹孔对应的螺杆滑孔。

优选地，所述螺杆和外拉杆的材质为高锰耐磨钢。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是在模架相应板面上加工等高螺丝孔，另作方形的外拉杆，装配在模架的侧面控制模架的开模行程，减少了平面上加工的四个孔，不影响模架的加工强度，不影响模具的使用寿命；

2、本实用新型的外拉杆可根据需要灵活设置，如设置于面板和前模板上或设置于后模板和底板上，方便不同产品灵活使用；

3、本实用新型的外拉杆和螺杆在使用时会经常拆装，故采用高锰耐磨钢，可增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中面板和前模板设置外拉杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中后模板和底板设置外拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中外拉杆的结构示意图；

附图标记：10-面板，11-面板螺纹孔，20-底板，21-底板螺纹孔，30-前模板，31-前模板螺纹孔，40-后模板，41-后模板螺纹孔，50-外拉杆，51-螺杆滑孔，60-螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种带外拉杆的模具模架，包括面板10、底板20、前模板30、后模板40和外拉杆50；所述前模板30和后模板40设于所述面板10和底板20之间，所述面板10的一侧设有面板螺纹孔11，所述前模板30的一侧设有与面板螺纹孔11对应的前模板螺纹孔31，所述外拉杆50通过螺杆60可拆卸的固定于所述面板螺纹孔11和前模板螺纹孔31上。

如图4所示，所述外拉杆50上设有与前模板螺纹孔31对应的螺杆滑孔51。

实施例2

如图1、图3所示，一种带外拉杆的模具模架，包括面板10、底板20、前模板30、后模板40和外拉杆50；所述前模板30和后模板40设于所述面板10和底板20之间，所述底板20的一侧设有底板螺纹孔21，所述后模板40的一侧设有与底板螺纹孔21对应的后模板螺纹孔41，所述外拉杆50通过螺杆60可拆卸的固定于所述底板螺纹孔21和后模板螺纹孔41上。

如图4所示，所述外拉杆50上设有与后模板螺纹孔41对应的螺杆滑孔51。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述螺杆60和外拉杆50的材质为高锰耐磨钢。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。