[实用新型]一种在线传送带擦拭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种在线传送带擦拭装置。

背景技术

太阳能电池片的生产中，自动化传输设备的应用，能较大程度地降低电池片的碎片率，减少电池片表面被人为污染的可能性，从而显著地提升了电池的良品率，而传送带传输是自动化传输中运用最普遍的传输方式之一。

现有的高效电池开发过程中，技术人员发现，相比常规电池生产，高效电池对电池表面的洁净度要求极高。在生产过程中，如果传输电池的传送带表面洁净度不够，例如由于传送带和电池片表面摩擦导致的磨损痕迹或细微粉尘，就会在传送带和电池表面接触处产生擦痕。此类擦痕基本上是肉眼无法辨识的，但是在随后的电池EL检查中，以黑线的形式呈现出来。此类带黑线的电池片通常会被判定降级，因而导致高效电池的良品率显著降低。

为了解决此类问题，现有技术中采取的解决方式为，每隔3到4个小时要求作业员将设备所有的传输传送带擦拭一遍。此动作每次耗时约20分钟，虽然能有效解决传送带洁净度问题，但是会影响10％左右的产能，严重影响了电池生产的正常运行。因此有必要研发一种在线传送带擦拭装置，以确保在不影响产能的前提下，解决传送带的脏污问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线传送带擦拭装置，其能够确保在不影响产能的前提下，解决传送带的脏污问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种在线传送带擦拭装置，包括可拆卸的固定机构以及设置在固定机构上的擦拭头，擦拭头与固定机构之间设置有用于调节擦拭头与传送带之间距离的微调节机构，微调节机构包括与固定机构相连接的支撑板以及与支撑板滑动连接的移动块，擦拭头与移动块弹性连接。优选地，该装置设置于硅片上料位置前，并通过固定机构固定在待擦拭位置处的支撑件上。

其中，擦拭头与移动块之间设置有导向杆，导向杆的一端与擦拭头固定连接，导向杆的另一端与移动块滑动连接，导向杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与擦拭头和移动块相抵触。优选地，导向杆的数量为两个，导向杆与擦拭头通过螺纹固定连接。进一步优选地，移动块设置有与导向杆相配合并限位的台阶孔。

其中，移动块与支撑板之间设置有用于调节两者之间距离的微调手柄，微调手柄包括依次相连接的螺杆、光杆以及调节手轮，螺杆与移动块螺纹连接，光杆与支撑板之间通过轴承转动连接。优选地，光杆与轴承过盈配合。

其中，支撑板包括两个平行间隔设置的侧板以及连接两个侧板的连接板，连接板设置有与轴承过盈配合的安装孔，调节手轮和螺杆分别位于连接板的两侧。优选地，安装孔为沉孔。

其中，移动块位于两个侧板之间，侧板的内侧壁设置有导轨，移动块的两侧壁均设置有与导轨相配合的凸台。

其中，微调节机构与固定机构之间设置有用于调节擦拭头与传送带之间角度的角度调节机构，角度调节机构包括与支撑板固定连接的旋转板以及与旋转板转动连接的旋转底板，旋转底板与固定机构相连接。

其中，支撑板的上表面与旋转板的上表面均设置有用于固定无尘布的压紧块，旋转板的上表面设置有用于无尘布穿过的凹槽。优选地，支撑板与旋转板通过螺丝固定连接，压紧块的压紧面设置有防滑结构，以便于更好的压紧无尘布。进一步优选地，防滑结构为V型槽。通过调整调节手轮，可实现无尘布与传送带之间压紧状况的微调，使用更加方便。

其中，旋转底板与固定机构之间设置有用于调节擦拭头与传送带之间水平距离和竖直距离的距离调节机构。

其中，距离调节机构包括移动板，移动板与固定机构之间设置有水平导杆，移动板可沿水平导杆相对固定机构水平运动，移动板与旋转底板之间设置有竖直导杆，旋转底板可沿竖直导杆相对移动板竖向运动。水平导杆的一端通过螺纹固定在固定机构上，水平导杆的另一端与移动板滑动连接；竖直导杆的一端通过螺纹固定在旋转底板上，竖直导杆的另一端与移动板滑动连接。

其中，固定机构包括U型夹紧块，U型夹紧块内设置有压板，U型夹紧块的一侧壁与压板形成夹持部，U型夹紧块相对的另一侧壁与压板之间设置有驱动导向机构。