[实用新型]一种加料室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料室。

背景技术

在碳纤维复合芯的拉挤工艺中，需要用到树脂和固化剂，把树脂和固化剂混合好后，进入加料室，然后加入复合芯拉挤模中。现有的加料室存在以下缺陷：1、没有密封的环境，容易造成树脂/固化剂变质；2、温度不能恒温，也导致树脂容易结块变质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能确保物料性能稳定的加料室。

实现本实用新型目的的技术方案是一种加料室，包括储料仓；所述储料仓的上下内径一致，储料仓由密封连接的盖板、侧壁和底板组成；所述储料仓侧壁和底板的外壁四周设置加热恒温层；所述盖板中部设置进料口；所述底板的中部设置出料口；所述侧壁的底部与底板之间设置一个限位器；所述限位器包括探头和信号发送器。

所述出料口连通管路，管路上设置流量阀。

所述盖板上设置通孔，通孔处密封设置测压仪。

所述侧壁顶部设置连通带压力的气体存放罐的进气口。

所述储料仓的底板与侧壁之间可拆卸。

所述侧壁的底部设置多个凸台；所述底板上与凸台一一对应设置凹槽；所述凸台和凹槽的尺寸匹配，相互卡接；侧壁的凸台与底板的凹槽之间设置密封圈。

所述侧壁的底部设置多个带外螺纹的凸台；所述底板上与凸台一一对应设置带内螺纹的凹槽；所述凸台和凹槽的尺寸匹配；所述侧壁的凸台与底板的凹槽之间设置密封圈。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的储料仓有盖板，能够密封，能确保树脂/固化剂新鲜，而且设置加热恒温层，能够确保储料仓内存放的树脂/固化剂新鲜、性能稳定，限位器设置在底板上，当探头感应不到物料时，信号发送器发出信号，则会由混料室出料从进料口对加料室进行加料。加料室下方出料口连通的管道上有流量控制阀，可以根据需求进行调整树脂注入量。

(2)本实用新型的底板，可拆卸的与料仓连接，因此可以方便地取下进行清洗。

(3)本实用新型还设置测压仪，能够监控料仓内的压力。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：

储料仓1、加热恒温层2、进料口3、出料口4、限位器5、流量阀6、测压仪7、进气口8。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种加料室，包括储料仓1；其特征在于：储料仓1的上下内径一致，储料仓1由密封连接的盖板、侧壁和底板组成；储料仓1侧壁和底板的外壁四周设置加热恒温层2；盖板中部设置进料口3；底板的中部设置出料口4；侧壁的底部与底板之间设置一个限位器5；限位器包括探头和信号发送器。出料口4连通管路，管路上设置流量阀6。盖板上设置通孔，通孔处密封设置测压仪7。侧壁顶部设置连通带压力的气体存放罐的进气口8。储料仓1的底板与侧壁之间可拆卸。侧壁的底部设置多个凸台；底板上与凸台一一对应设置凹槽；凸台和凹槽的尺寸匹配，相互卡接；侧壁的凸台与底板的凹槽之间设置密封圈。或者，侧壁的底部设置多个带外螺纹的凸台；底板上与凸台一一对应设置带内螺纹的凹槽；凸台和凹槽的尺寸匹配；侧壁的凸台与底板的凹槽之间设置密封圈。

本实施例用于在复合芯拉挤工艺中加入混合好的树脂和固化剂。加热恒温层2确保储料仓1内的温度始终保持在20～25℃左右。流量阀6可以控制物料的流量，当限位器5感应到物料用尽，则发出信号，将有新鲜的混合好的物料进入储料仓1内。一个阶段的连续拉挤工艺结束后，拆下底板，对其表面进行清洗。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。