[实用新型]一种连续排渣锥体式有机废料裂解釜有效
申请号: | 201720261799.9 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN206751736U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 吴显积 | 申请(专利权)人: | 吴显积 |
主分类号: | C10B53/07 | 分类号: | C10B53/07 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116000 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 锥体 有机 废料 裂解 | ||
所述领域
本实用新型属于化工机械领域或废塑料废橡胶等裂解领域,涉及有机废料资源再利用。
背景技术
随着塑料及其制品在人类生活和生产领域的广泛应用,废塑料逐年增多,长期以来由于得不到有效处理而成为公害,既污染环境又浪费资源。近几年,人们研制出集中废塑料裂解制油技术,比较先进的是《多热管锥体旋转式废塑料废橡胶炼油釜》,其专利号是200920014734.X,因为采用停釜排渣,排渣过程中不但温度降低,增加了劳动强度,而且有安全隐患。
发明内容
本实用新型目的是采用反应釜实现连续排渣高效率裂解废塑料。具体方案是一种连续排渣锥体式废塑料裂解釜,废塑料由进口进入锥体釜,釜转动同时釜底被加热,废塑料在转动釜内靠自重往出口方向移动,被釜内高温加热下完成裂解,裂解产生的气体通过出气口排出,裂解产生的固态废渣从出渣口排出,其特征是:在出渣口增加了可连续排渣的螺旋输送器。
同时可以采用螺旋输送器的入口向上布置,对应其入口位置釜内壁布置有固态废渣导流板,釜在旋转过程中使废渣通过导流板落入其入口。
为增加加热与热解效率,釜内壁固定有多支管,多支管一端口通过釜壁对外开口另一端口连接中空套管外壁使中空套管夹层内与釜外连通成为釜内加热通道增加加热面积,釜内加热通道与釜内裂解空间隔离布置。
为方便支撑,螺旋输送器入口侧外筒伸入中空套管并与中空套管之间采取了密封措施以防裂解气泄漏。
本实用新型的优点:
1,可以连续排渣,使反应釜连续工作,既提高热解效率又减少人工增加了安全性。
2,多支管与中空套管组合固定于釜壁上形成内部解热面既增加加热面积提高热效率同时解决了螺旋输送器的支撑问题。
3,本实用新型在已有的锥体式废塑料裂解釜基础上,在确保密封性能的前提下创造性的实现了连续排渣进而实现釜连续运行,使整体工艺克服了停釜排渣带来的温度波动及安全隐患的这一最大难题,实质性的大幅度提高了实用性,具备了大量推广应用的基础。
附图说明
图1为连续排渣锥体式废塑料裂解釜结构简图;图2是图1的A-A图;图3是图1的B-B图。
具体实施方式
如附图1,2,3所示的一种连续排渣锥体式废塑料裂解釜,废塑料由进口9进入锥体釜1内,釜1转动同时釜底被加热,废塑料在转动釜内靠自重往出口方向移动,被釜内高温加热下完成裂解,裂解产生的气体通过出气口10及过滤器8排出,裂解产生的固态废渣从出渣口排出,在出渣口增加了可连续排渣的螺旋输送器4,由电机7带动。
同时可以采用螺旋输送器的入口向上布置并增加了筛网接渣料斗5,对应其入口位置釜内壁布置有固态废渣导流板6,釜在旋转过程中使废渣通过导流板6落入其入口。
为增加加热与热解效率,釜内壁固定有多支管3,多支管一端口通过釜壁对外开口另一端口连接中空套管2的外壁使中空套管夹层内与釜外连通成为釜内加热通道以增加加热面积,釜内加热通道与釜内裂解空间隔离布置。
为方便支撑,螺旋输送器入口侧外筒伸入中空套管并与中空套管之间可采取密封措施以防裂解气泄漏。
本实用新型也可以用于废橡胶等有机废料的处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴显积,未经吴显积许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720261799.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种全颗粒煤低温干馏炉
- 下一篇:水煤/焦浆气化炉