[实用新型]一种电加热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热器，是一种电加热结构。

背景技术

电加热器按容积分为贮水式电热水器和即热式电热水器，即热式电热水器主要元件发热体根据材料不同分为金属管、玻璃管、铸铝管和半导体陶瓷管。

金属管的即热式电热水器将发热管直接浸泡于水中，虽然具有热效率高，快速制热，配套成熟的优点，还存在金属发热体无法避免结垢问题，从而会带来漏电、漏水的隐患，维修率较高的问题。

玻璃管的即热式电热水器具有将电阻膜涂抹在玻璃管外壁，而水流通过玻璃管内壁，水电分离，在正常情况下安全性能好的优点，却存在导热性能差、使用寿命短、容易破裂的缺点，在加热过程中会造成大量能量浪费，热效率低，采用外壁加热时，管壁外侧温度极高，内部有冷水通过，玻璃管内部收缩膨胀，产生很大的扭曲应力，容易导致玻璃管炸裂，即使不炸裂，也会大大缩短玻璃管的使用寿命，玻璃管硬度大，但韧性很小，承压能力有限，当自来水压力过高时，容易破裂。

铸铝的即热式电热水器的优点是：水路与发热元件完全隔离，水在管路里流动的过程中逐渐升温，是一个低温循环流动的“活水”加热原理，避免了高温静水加热带来的水垢问题，理论上完全不产生水垢，长寿命、耐腐蚀，缺点是：发热体偏重、工艺比较复杂、且成本较高。

半导体陶瓷根据温度的不同会呈现出不同的电热特性，自动改变自身的功率。具有无干烧概念、半导体寿命超长，设计寿命在10万小时、管式换热，水电永久隔离、低温加热、难结水垢、智能材料、电压波动适应性强的优点，彻底解决了干烧引发火灾的问题。由于材料自身会控制温度不超过260摄氏度，所以即使长时间通电干烧，也不会产生任何问题，即使在无水通电加热情况下，仍可连续加热5000小时而不损坏，相当于一台家用热水器连续工作20年的时间，水流管道与陶瓷完全分离，且水管为光洁度较高的金属管，不存在爆管、漏水等潜在风险，低温加热，难结水垢，发热体最高260摄氏度，远远低于一般加热体600—1200度的温度，能适应全国各地不同水质，智能材料，电压波动适应性强。半导体陶瓷可以随着温度的高低自动调节自身电阻特性，消除电压变化对功率的影响，解决了热水器冬天“电压低，水不热，”这一长久技术难题。高承压结构，耐水压16公斤以上，适应各种环境下的水压，缺点是：刚开始冷水启动时加热速度会慢几秒；制造成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种以感应线圈为发热体的电加热结构，既能够实现水路与发热元件完全隔离，又能够避免采用金属管、玻璃管、铸铝管和半导体陶瓷管为加热体带来的各种缺点，有效降低电加热器的成本。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种电加热结构，其特征是：它包括壳体、加热体、加热源，所述壳体内置加热体，所述加热源置于壳体和加热体之间、套接在加热体上并固连，加热体的进水口和出水口均分别伸出加热源和壳体外与上水管和回水管密封连接，加热源与电源电连接。

所述加热体的结构是：它包括密封外筒、密封内筒和螺旋隔板、进水口和出水口，所述密封外筒套接在密封内筒上，密封外筒和密封内筒的两个端面均分别与壳体的两个端面密封连接构成封闭内腔，所述螺旋隔板为单头螺旋隔板或奇数的多头螺旋隔板，螺旋隔板置于密封外筒、密封内筒和壳体两个端面构成的封闭内腔里、绕接在密封内管的外侧，螺旋隔板的内侧与密封内筒密封固连、外侧与密封外筒密封固连，形成单向的螺旋形过水槽，所述进水口和出水口均分别位于螺旋隔板的两端，进水口一端伸入密封外筒内与螺旋形过水槽的上端或下端连通、另一端伸出加热源和壳体外与上水管密封连接，出水口一端伸入密封外筒内与螺旋形过水槽的下端或上端连通、另一端伸出加热源和壳体外与回水管密封连接。

所述螺旋隔板或者为双头螺旋隔板或偶数的多头螺旋隔板，螺旋隔板置于密封外筒、密封内筒和壳体两个端面构成的封闭内腔里、绕接在密封内管的外侧，螺旋隔板的内侧与密封内筒密封固连、外侧与密封外筒密封固连，形成双向的螺旋形过水槽，所述进水口和出水口均分别位于螺旋隔板的同一端，进水口和出水口之间设置轴向隔板，所述轴向隔板上端同时与密封外筒、密封内筒和壳体的端面密封连接、下端同时与密封外筒、密封内筒和螺旋隔板密封连接，进水口一端伸入密封外筒内与螺旋形过水槽的上端或下端连通、另一端伸出加热源和壳体外与上水管密封连接，出水口一端伸入密封外筒内与螺旋形过水槽的上端或下端连通、另一端伸出加热源和壳体外与回水管密封连接。