[实用新型]压力机有效
申请号: | 201720259748.2 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN206747236U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 郑金玲;孙学萍;姚新娟;孙瑞卿;孙结 | 申请(专利权)人: | 山东永平再生资源股份有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B30B1/32;B30B15/30;B03C1/16 |
代理公司: | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司37255 | 代理人: | 王秀芝 |
地址: | 261500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力机 | ||
技术领域
本实用新型属于再生资源回收利用设备技术领域,具体涉及一种压力机。
背景技术
随着社会的发展和科技的不断进步,再生资源的回收与利用逐渐被提上日程,再生资源的回收与利用有利于促进经济的可持续发展,是最终解决世界资源短缺问题的唯一途径。
在再生资源回收利用的过程中,经常会需要处理一些较为大型的金属制品,比如废旧的发动机等,需要对回收的废旧发动机的结构进行拆卸处理,但是,在废旧发动机现有处理方式的过程中,都是将需要拆卸的废旧发动机直接放置在压力机的工作台上,这样的话,需要操作人员近距离的接触冲压头,给操作者带来了很大的安全隐患,同时不能对批量的拆卸处理进行连续作业,工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种压力机,对回收的再生金属资源进行拆卸处理时,能够连续地自动输送需要拆卸的原料,替代人工,提高工作效率,确保操作人员的安全。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:压力机,包括龙门架,所述龙门架的上横梁固定安装有液压缸,所述龙门架的下部设置有工作台,所述液压缸的活塞杆端部固定安装于所述上横梁,所述液压缸的缸体连接动刀台,所述动刀台滑动安装于所述龙门架的左立柱、右立柱上,所述动刀台的底部设置有冲压头,所述活塞杆内设置有第一油管和第二油管,所述第一油管连通所述液压缸的有杆腔,所述第二油管连通所述液压缸的无杆腔;所述活塞杆与所述缸体之间设有密封元件,所述密封元件位于所述液压缸的有杆腔内,其特征在于,还包括输送装置,所述输送装置包括由交流伺服电机驱动的主动辊,由所述主动辊带动的从动辊,绕过所述主动辊以及所述从动辊的环形的输送带,所述输送带为铁材质的输送带;所述输送带的内表面设置有电磁铁,所述输送带的上带紧贴于所述工作台的上端面。
进一步的,所述左立柱、所述右立柱的内侧设置有滑轨,所述动刀台滑动安装于所述滑轨。
进一步的,所述缸体的外周固定安装有法兰,所述法兰固定安装于所述动刀台。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
压力机的龙门架的上横梁固定安装有液压缸,在龙门架的下部设置有工作台,液压缸的活塞杆端部固定安装于龙门架的上横梁的内侧,液压缸的缸体连接动刀台,动刀台滑动安装于龙门架上,动刀台的底部设置有冲压头,还包括输送装置,输送装置包含由交流伺服电机驱动的主动辊,主动辊带动从动辊转动,铁材质的环形输送带绕过主动辊以及从动辊,并且在输送带的内表面设置有固定间距的电磁铁,对回收的再生金属资源进行拆卸处理时,能够连续地输送需要拆卸的原料,代替人工,提高工作效率,确保操作人员的安全。
液压缸设置为空心结构,这样就方便各种电线或者管路的连接,安装方便,操作简单。
在活塞杆内设置有第一油管和第二油管,第一油管和第二油管分别与液压缸有杆腔和液压缸无杆腔相通,互相配合,完成液压缸缸体的往复运动,可以保证动刀台的可靠往复运动,以及设备运行的平稳性。
在缸体与活塞杆的空腔之间设置有密封套,可以较好地防止液压油的渗漏。
附图说明
图1是本实用新型的压力机的结构示意图;
图2是图1中液压缸的剖面结构示意图;
图中,1-龙门架,2-上横梁,3-工作台,4-左立柱,5-右立柱,6-第一液压缸,7-第二液压缸,8-动刀台,9-冲压头,10-滑轨,11-缸体,12-活塞杆,13-第一油管,14-第二油管,15-活塞,16-缸体底座,17-密封套,18-法兰,19-交流伺服电机,20-输送带,21-主动辊,22-从动辊,23-电磁铁,24-PLC控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在本说明书的描述中,需要理解的是,“上端”、“下部”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
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