[实用新型]一种全方位开模注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种全方位开模注塑模具，属于模具领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开了申请号为：201320426263.X的一种适于生产高精密度、三维形状复杂的注塑产品的全方位开模注塑模具,其主要包括：一‘十’字滑槽模座，至少两组相对应的滑块模具置入于十字模座的滑槽中，由盖板将整套模具固定在设备的工作台面上，同时形成封闭的滑槽；每组滑块模具与设备上相应的驱动机构连接，藉由驱动机构的连动而在滑槽中作往复直线滑动，完成关模和开模的功能。该模具具有突破性的多滑块模具结构，多方向开模，超越传统模具的限制，能生产结构复杂、精度要求高的注塑制品，在降低成本，大幅提升产能的同时确保产品质量的稳定。但是，其模具在生产时由于高热冷却因素，其本身热量虽然得到降低，长时间接触也会对人造成危害，而模具在成型后并不能够进行很好的自行脱落，仍需手工进行脱模，造成使用的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全方位开模注塑模具，以解决其模具在生产时由于高热冷却因素，其本身热量虽然得到降低，长时间接触也会对人造成危害，而模具在成型后并不能够进行很好的自行脱落，仍需手工进行脱模，造成使用的不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全方位开模注塑模具，其结构包括放置板、限位凸板、闭模孔、模具座、锁定孔、滑板、卡模头、销孔、卡模销、模板、闭模销杆、限位槽、模具盖、出模槽、便捷起模器，所述放置板与模具座相连接，所述限位凸板与模具座固定连接，所述闭模孔设于限位凸板上，所述模具座通过锁定孔与滑板连接，所述滑板与卡模头活动连接，所述卡模头与模具座相连接，所述销孔设于卡模头上，所述卡模销与卡模头固定连接，所述模板与卡模销相连接，所述闭模销杆与限位槽相连接，所述限位槽与模具盖固定连接，所述模具盖与模具座相连接，所述出模槽设于模具盖上，所述便捷起模器与模具座活动连接，所述便捷起模器包括起模辊、活动连杆、受力头，所述起模辊与活动连杆固定连接，所述活动连杆与受力头固定连接。

进一步地，所述放置板设有四个模具盖。

进一步地，所述模具座四角各设有一个限位凸板。

进一步地，所述模具座设有四个卡模头。

进一步地，所述模头左右各设有一个滑板。

进一步地，所述模具盖有铝合金制成，保证其耐久性。

进一步地，所述活动连杆由铬制成，降低其导热性。

本实用新型的有益效果：本设备通过模具座设有限位凸板和模盖设有限位槽，使设备契合更稳定和准确，而设有的便捷起模器能够通过带有的椭圆起模辊进行便捷安全起模，保证起模的完整性和减少对人的危害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全方位开模注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种全方位开模注塑模具便捷起模器的结构示意图。

图中：放置板-1、限位凸板-2、闭模孔-3、模具座-4、锁定孔-5、滑板-6、卡模头-7、销孔-8、卡模销-9、模板-10、闭模销杆-11、限位槽-12、模具盖-13、出模槽-14、便捷起模器-15、起膜辊-1501、活动连杆-1502、受力头-1503。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。