[实用新型]一种连铸件自动化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种连铸件自动化生产线。

背景技术

在压铸的生产过程中，因各种外部因素的影响，压铸机压铸出的毛坯铸件会存在一定量的次品铸件，如内部应力裂纹、表面孔坑等，这些毛坯铸件都将作为不良品进行回收熔炼，在现有压铸机上，压铸完成后，通常是通过人工手动分拣或者是机械分拣。而人工分拣需要多人同时操作，劳动强度大，并且工作效率低，不能实现自动化生产。而机械分拣是将压铸件取出，虽然现有的压铸机上设有压铸件质量检测的装置和报警器，当检测到压铸件不合格时，报警器报警，然后通过机械将压铸件取出并放置于工作台上，此时，机械手不能将合格品和不良品分开堆放，需要专门的工作人员将工作台上的不良品回收，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸件自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸件自动化生产线,包括底座、支撑架、成型装置、CCD检测装置、打磨装置、分理装置、毛坯处理装置、第一运输轨道、第二运输轨道、第三运输轨道和回收装置,所述底座顶部设置支撑架和成型装置，所述支撑架顶部设置有毛坯处理装置和分理装置，所述打磨装置设置在毛坯处理装置内部，所述CCD检测装置设置在毛坯处理装置顶部，所述第一运输轨道一端连接成型装置另一端连接毛坯处理装置，所述第二运输轨道一端和第三运输轨道一端均连接分理装置，所述第三运输轨道另一端连接回收装置，所述回收装置设置在成型装置一侧，所述第二运输轨道另一端连接中转部。

优选的，所述分理装置包括保护箱、连接臂、感应器、中转箱、机械手和可视窗，所述保护箱一侧设置有出料口，且出料口与第二运输轨道和第三运输轨道一端相对应，所述保护箱另一侧设置有入料口，且入料口与第一运输轨道一端相对应，所述保护箱顶部设置有可视窗，所述保护箱内部设置有连接臂、感应器和中转箱，所述中转箱设置在保护箱内底部，所述中转箱为L型，所述连接臂顶部设置在保护箱内顶部，所述连接臂底部设置有机械手，所述感应器设置在保护箱入料口上方。

优选的，所述CCD检测装置一侧设置有控制装置，所述控制装置包括控制盒、控制面板、机械臂和喷涂器，所述控制盒内部设置有控制面板，所述控制盒一侧设置有机械臂，所述机械臂底部设置有喷涂器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单，使用方便，具有智能自动化生产装置，有效的提高其生产效率，同时减低生产成本，且能够有效的确保其生产质量；为了能够对其质量的严格把控，本实用新型采用了在毛坯处理装置顶设置了CCD检测装置，同时在CCD检测装置一侧设置了控制装置，利用控制装置上的机械臂底部的喷涂器对CCD检测的结果进行喷涂作业；为了能够提高生产效率，本实用新型采用在分理装置内部设置了感应器和连接臂，利用感应器感应喷涂标记，然后利用连接臂进行分理，最后由第二运输轨道，运输合格品到下一车间，由第三运输轨道运输到回收部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分理装置结构示意图。

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、成型装置；4、CCD检测装置；5、打磨装置；6、分理装置；7、毛坯处理装置；8、第一运输轨道；9、第二运输轨道；10、第三运输轨道；11、回收装置；12、保护箱；13、连接臂；14、感应器；15、中转箱；16、机械手；17、可视窗；18、控制装置；19、控制盒；20、控制面板；21、机械臂；22、喷涂器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。