[实用新型]一种油炸装置的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种油炸装置的冷却装置。

背景技术

随着真空油炸脱油机的兴起，低温油炸食品越来越被人们所认可。无论是从口感和色泽上都要超越于普通油炸食品。专利号为01234630.6的专利中公开了一种真空油炸脱油机，其结构包括罐体内的油炸脱油室、储油室，借助外循环油脂连续加热和过滤装置将储油室中的油抽入油炸脱油室，经油炸一段时间后通过离心脱油装置将食品上的油甩出来，由于采用低温真空油炸，一般在90℃左右，使用后的油还可循环利用。

但是随着长期的使用与观察，上述的真空油炸脱油机还是存在不足之处：现有的真空油炸设备在油炸罐直接安装真空泵，由于真空油炸机工作过程中产生大量的高温气体，真空泵在高温气体下工作，严重影响其使用寿命。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种冷却装置，其结构简单，使用方便，使真空泵在工作过程中无需与高温气体相接触，延长了真空泵的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种油炸装置的冷却装置，所述冷却装置通过真空管与油炸装置的油炸罐内部连通，包括冷凝器和套设于冷凝器外侧的复数个装有冷却水的外筒，各个所述外筒均设有进水口和出水口，所述冷凝器设有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口和真空管连通，所述第一出气口连接有汽水分离器，所述汽水分离器连接有真空泵。

进一步地改进，所述冷凝器内部设有复数个等直径的供高温气体通过的冷凝管。

进一步地改进，各个所述外筒之间通过水管相互连通。

进一步地改进，所述油炸罐和冷凝器之间设有油气分离器，所述油气分离器设有第二进气口、第二出气口及出油口，所述第二进气口和真空管连通，所述第二出气口和第一进气口连通。

进一步地改进，所述油气分离器的一侧设有用于检测油气分离器中油位的液位计。

进一步地改进，所述汽水分离器和真空泵之间设有止逆阀。

进一步地改进，所述外筒的数量为四个。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型对油炸罐产生的高温气体通过冷却装置对气体进行降温后，再通过真空泵排出，使真空泵在工作过程中无需与高温气体相接触，延长了真空泵的使用寿命，在冷凝器处套设有装有冷却水的外筒，加快了冷凝器对高温气体的降温速度；进一步的，通过设置复数个冷凝管，更进一步加快冷凝器对高温气体的降温速度；进一步的，在冷却高温气体之前，通过设置油气分离器，首先对从油炸罐中抽出的油气进行油气分离，再对气体进行冷却，防止油气在冷凝器滞留，有效的延长了冷凝器的使用寿命；进一步的，通过设置液位计，可通过及时将油气分离器中的油通过排油口排出；进一步的，通过设置止回阀，可防止真空泵故障时，气体倒流，对油炸罐的食品造成污染，影响油炸品质。

附图说明

图1是本实用新型实例的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的A-A截面图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实施例提供一种油炸装置的冷却装置，所述冷却装置通过真空管与油炸装置的油炸罐内部连通，包括冷凝器1和套设于冷凝器1外侧的四个装有冷却水的外筒2，各个所述外筒2均设有进水口22和出水口23，各个外筒2之间通过进水口22、出水口23及水管21相互连通，所述冷凝器1设有第一进气口11和第一出气口12，所述冷凝器1内部设有复数个等直径的供高温气体通过的冷凝管13，所述冷凝管13优选为蛇形设置。

所述第一进气口11通过油气分离器4和真空管连通，所述油气分离器4设有第二进气口41、第二出气口42及出油口43，所述第二进气口41和真空管连通，所述第二出气口42和第一进气口11连通，所述油气分离器4的一侧设有用于检测油气分离器4中油位的液位计5，所述冷凝器1的第一出气口12连接有汽水分离器3，所述汽水分离器3设有第三进气口31、排水口32及第三出气口33，所述第三进气口31通过管道与冷凝器1的第一出气口12连通，所述第三出气口33通过管道连接有真空泵7。

为防止真空泵7故障时，大气中的气体回流，对油炸罐中的食品造成污染，影响油炸品质，所述汽水分离器3和真空泵7之间设有止逆阀6。

在本实用新型中，所述外筒2的数量为四个，但在实质应用中，可以根据冷凝器1的长短合理设置外筒2的数量。