[实用新型]一种JY‑JLRX/F复合芯导线防粘连接续金具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种JY-JLRX/F复合芯导线防粘连接续金具，属于电力输送系统中电力金具的技术领域。

背景技术

在架空输电线路中存在导线长度不够、导线磨损断裂等现象，因此需要对导线进行连接固定。国内输电线路现已大力推广碳纤维复合芯导线，但由于JLRX/F碳纤维复合芯导线质量轻、质地脆，在径向受力不均匀的情况下易对导线造成损伤甚至断裂，从而降低导线复合芯承载力，目前普通的接续金具很难满足要求。现有导线接续管由导流管连接衬套、锥套、弹性锥芯、连接套和均力套管组成整体结构，可基本满足导线间的连接固定。

当锥芯选择较大锥度时，锥套最大直径偏大，造成产品重量大，生产成本高。产品安装过程中，螺纹连接处容易发生粘连，使得螺纹连接处破坏甚至产品报废，产品无法重复安装。在接续管实际安装过程中，因弹性锥芯粗端长出锥套，压接导流管时会在弹性锥芯上产生压痕，在弹性锥芯受力过程中会导致复合芯从弹性锥芯中抽出等。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种JY-JLRX/F复合芯导线防粘连接续金具，能够有效解决产品重量大、螺纹连接处容易发生粘连等技术难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种JY-JLRX/F复合芯导线防粘连接续金具，包括导流管、连接套、均力套管、左右两个弹性锥芯和左右两个锥套，所述连接套内置于导流管内，所述均力套管内置于连接套内，所述左右两个弹性锥芯分别设置在均力套管的两端，所述左右两个锥套分别设置在连接套和弹性锥芯之间；其特征在于，所述均力套管的中间设有通孔，所述连接套的中间设有内圆孔，所述连接套的内螺纹进口处设有便于螺纹连接的导向槽，所述锥套的最大外径比连接套的最大外径小2-10mm,所述锥套与连接套形成阶梯式的结构。

所述导向槽的深度为2-5mm。

所述锥套的外螺纹和连接套的内螺纹采用不粘连工艺加工而成。

所述弹性锥芯的粗端在压接时与锥套的外螺纹端口齐平。

所述弹性锥芯的两端相对交叉均匀设置4个伸缩槽。

与现有技术相比，本实用新型解决了现有技术中存在的缺陷，改变接续金具的结构尺寸和增加不粘连处理工艺，能够减小产品重量、可重复安装、避免弹性锥芯在压接过程中产生压痕等，具有设计科学、稳定性强、防粘连性能好、质量轻、成本低、施工安装方便高效等优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中连接套的剖视图；

图3是本实用新型中均力套管剖视图；

图4是本实用新型中左右两个锥套的剖视图；

图5是本实用新型中左右两个弹性锥芯的剖视图；

其中：1、导流管；2、连接套；21、内螺纹；22、导向槽；23、内圆孔；3、均力套管；31、通孔；4、锥套；41、外螺纹；5、弹性锥芯；51、伸缩槽；6、复合芯；7、导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种JY-JLRX/F复合芯导线防粘连接续金具，包括导流管1、连接套2、均力套管3、左右两个弹性锥芯5和左右两个锥套4，弹性锥芯5的两端相对交叉均匀设置4个伸缩槽51。连接套2内置于导流管1内，均力套管3内置于连接套2内，左右两个弹性锥芯5分别设置在均力套管3的两端，左右两个锥套4分别设置在连接套2和弹性锥芯5之间。均力套管3的中间设有通孔31。连接套2的中间设有内圆孔23，在内螺纹21进口处设有便于螺纹连接的导向槽22。左右两个锥套4的最大外径比连接套2的最大外径小2-10mm,锥套4与连接套2形成阶梯式结构，从而减轻了产品重量，降低了生产的成本。

优选地，经过重复试验，内螺纹进口处的导向槽22的深度为2-5mm，便于进行螺纹连接。

进一步地，左右两个锥套4的外螺纹41和连接套2的内螺纹21采用不粘连工艺加工而成，提高螺纹硬度，从而改善了螺纹的旋合性，可重复安装。

进一步地，左右两个弹性锥芯4的粗端在压接时与锥套4的外螺纹41端口齐平，缩短了弹性锥芯的长度，从而避免了压接时锥套在弹性锥芯上留有压痕，进而保证产品施工安装质量。

压接时，连接套2内部设置均力套管3，两端分别左右锥套4，左右锥套4中间通过左右弹性锥芯5，复合芯6穿过左右弹性锥芯5内部，通过径向应力，使左右弹性锥芯5与左右锥套4自动夹紧，锁紧复合芯，最后导流管1经过液压，将两端的导线固定连接在一起。