[实用新型]覆膜砂耐高温性能检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温性能检测技术领域，具体涉及一种覆膜砂耐高温性能检测设备。

背景技术

在国标GB/T8583-2008中对覆膜砂的高温变形或其高温性能测试方法仅做简单介绍，但这些方法不具实用性。现在主要以加热炉和压力机组成的简易装置或者改进的非金属材料强度测试对覆膜砂进行高温性能测试。

现阶段国内专业的覆膜砂耐高温性能测试装备基本属于空白状态。一般使用简单的设备进行手工操作，或者使用改进的无机非金属材料强度测试仪进行测试。手工操作精度有限，过程繁琐，在操作过程中很容易因为人为的疏忽导致试验结果与真实结果出现偏差，同时也因为操作过程步骤繁多，导致测试效率低下无法快速测定覆膜砂的高温强度。而且测试数据也较为单一，仅仅能测试在不同温度条件中保持一段时间后的常规的强度性能。而对于改进的无机非金属材料强度测试仪器，由于其自身的设备使用特性，机械连接部件、电路控制部分、参数校准方式等直接用在覆膜砂高温性能测试上面明显的不妥。还需要对各个部分进行大幅度的改装。其改装周期长，改装成本高，同时由于其设备属性，测试精度有缺陷，性价比不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种覆膜砂耐高温性能检测设备，用于解决由于其自身的设备使用特性，机械连接部件、电路控制部分、参数校准方式等直接用在覆膜砂高温性能测试上面明显的不妥的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

覆膜砂耐高温性能测试装备，包括箱体、工作台、上试柱、下试柱和试验试块，所述工作台设置在所述箱体上，其特征在于：包括旋转驱动系统、升降环、传感器部分、底盘、平板和导柱，所述旋转驱动系统设置在所述箱体的顶部，所述上试柱通过导套与所述旋转驱动系统相连，所述底盘通过所述导柱设置在所述平板上，所述下试柱通过所述升降环设置在所述底盘上，所述箱体内还设有加载系统，所述加载系统包括液压缸和液压升降柱，所述传感器部分包括传感器、传感器支座和传感器安装柱，所述平板中心设有通孔，所述传感器安装柱设置在所述通孔内，所述传感器设置在所述传感器安装柱上，所述传感器安装柱通过连接件与所述液压升降柱顶端相连，所述液压升降柱底端设置在所述液压缸内，所述液压缸设置在所述箱体内，所述升降环通过紧固螺钉与所述底盘固定。

优选的，所述覆膜砂耐高温性能测试装备还包括加热炉，所述加热炉包括固定部分和拆卸部分，所述固定部分和拆卸部分通过固定件固定成密封圆筒状。

优选的，所述固定部分通过安装架固定在箱体上，上试柱和下试柱均位于所述固定部分和拆卸部分之间，所述固定部分的内壁上还设有温度传感器，所述温度传感器通过连接线与CPU和显示系统相连。

优选的，所述传感器包括时间传感器、载荷传感器和位移传感器，所述传感器通过连接线与CPU和显示系统相连，所述传感器与所述通孔内壁不接触。

优选的，所述底盘的底部还设有配重锤，所述配重锤设置在所述底盘底部。

优选的，所述配重锤通过滑块和滑槽设置在所述底盘底部，所述配重锤通过连接线与滑块相连，所述滑槽设置在所述底盘的底侧面上，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

优选的，所述覆膜砂耐高温性能测试装备还设有风冷系统，所述风冷系统设置在所述箱体上，与所述上试柱不处于所述加热炉中的部位在同一水平面。

优选的，所述旋转驱动系统包括电机和螺纹套，所述电机通过螺纹套与所述导套相连，所述试验试块设置在所述下试柱上。

本实用新型的有益效果为：

1)、该装备测试过程具有自动化、智能化的优点。本装备采用了内置的小型化计算机进行数据记录和数据计算，同时可以根据操作人员需求提取相应数据。整个测试过程可实现全自动控制，仅需操作人员进行相应的参数设置即可。对于测试过程中的异常情况会进行数据记录以及相应的报警提醒，对于操作人员的违规操作会自动判断和进行报警提醒。

2)、该装备功能齐全，能够测试在不同温度条件下的覆膜砂的各种性能参数。本装备可以测试从室温到1500℃条件下的覆膜砂的大部分性能参数，测试的温度范围广，测试的参数种类多，测试数据齐全，测试结果可以以曲线、图表等多种数据形式输出，为数据的后期处理提供了较大便利。

3)、该装备操作快捷、简单方便。测试人员只需要经过简单的培训即可熟练操作该设备，只需要输入试块参数经过测试后直接输出所需结果，无需进行二次计算。因为高精度的传感器和PC系统的使用保证了测试结果准确可靠，能够满足日常生产检验和科研的需要。