[实用新型]一种浓密机高密性溢流板

说明书

技术领域

本实用新型属于浓密机技术领域，特别是涉及一种浓密机高密性溢流板。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。

浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。

浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3～100m，深度2～4m。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓密机高密性溢流板，通过采用第一垫板、衬板、溢流板、耐酸衬板和第二垫板进行对沉降槽与给泥筒的支撑板进行配合，提高了沉降槽与给泥筒的支撑板之间的紧密配合，提高了配合的密闭性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种浓密机高密性溢流板，包括底座、沉降槽和台架，所述台架上固定有给泥筒；所述给泥筒通过环板与沉降槽配合；其中，所述环板周侧面固定有一层耐酸衬板；所述耐酸衬板一表面与沉降槽内表面之间设置有一溢流板；所述沉降槽外表面从内到外依次设置有衬板和第一垫板；所述耐酸衬板一表面还设置有第二垫板。

进一步地，所述溢流板为一条形板；所述溢流板一表面并排等间距开有若干第一贯通孔；所述溢流板一表面侧边并排等间距开有若干角口。

进一步地，所述第一垫板和第二垫板均为方形板，所述方形板的中心开有第二贯通孔。

进一步地，所述衬板为PVC条形板，所述衬板一表面并排开有若干第三贯通孔。

进一步地，所述耐酸衬板聚氨酯衬板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用第一垫板、衬板、溢流板、耐酸衬板和第二垫板进行对沉降槽与给泥筒的支撑板进行配合，提高了沉降槽与给泥筒的支撑板之间的紧密配合，提高了配合的密闭性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种浓密机高密性溢流板的装配图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为溢流板的结构示意图；

图4为第一垫板的结构示意图；

图5为衬板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种浓密机高密性溢流板，包括底座1、沉降槽2和台架4，台架4上固定有给泥筒3；给泥筒3通过环板与沉降槽2配合；台架4上固定有中间传动减速机，中间传动减速机输出端通过联轴7连接一根搅拌轴6，在搅拌轴6上固定有耙架，在台架4的周侧固定有一圈栏杆15。

其中，环板周侧面固定有一层耐酸衬板10；

耐酸衬板10一表面与沉降槽2内表面之间设置有一溢流板11；沉降槽2外表面从内到外依次设置有衬板9和第一垫板8；耐酸衬板10一表面还设置有第二垫板12。