[实用新型]流转物品管理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于物联网相关技术领域，涉及一种流转物品管理系统。

背景技术

对于企业、政府或其他机构中，有流转特性的物品，其管理模式一般遵从入库、存放、出库的管理流程。传统的管理方式，需要在物品入库存放前事先登记其属性，并指定其存放位置后再由工作人员将该物品实物放入指定位置。当物品需要出库或者盘点时，需要工作人员查询该物品登记的位置，并前往指定位置进行相应操作。

传统的管理模式在实际使用中存在以下几个问题。第一，对于待存放的物品必须事先登记位置后再做实物存放的模式不够灵活，工作人员往往需要事先检查并确认有存储空间的位置后，才可做位置指定，效率较低。第二，工作人员在将实物存放到指定位置的过程中，如产生放错位置等差错，后期查找该物品较为困难。第三，对于实物存储过程中的定期检查或者盘点工作，工作人员只能人工逐个物品检查、计数，工作量大，且易产生错误。第四，对于物品实物出库，工作人员只能事先查找该物品登记位置后，前往特定位置取出该物品。第五，物品在库存期间，如发生非正常操作流程导致的异常时，如存放位置与登记位置不符、未登记出库等情况，传统管理模式无法解决问题，只能进行人工排查，耗时费力。

以上这些问题，即使制定了严格的管理规范约束操作流程，也无法从根本上解决问题。因此，亟需技术手段去解决这些问题，即实现入库物品无事先指定位置的任意摆放及自动定位、批量自动盘点、以及异常纠错。

对于入库物品无事先指定位置的任意摆放及自动定位，目前所知无技术实现方式。只存在事先指定位置的定位引导方式，比如某些带有声光指示功能的货架，其根据指定位置信息触发某一存储位置的声光指示功能，引导工作人员进行相应操作。

对于存储物品的自动盘点功能，目前可利用的技术有条码、二维码、RFID技术。其中，条码及二维码技术通过一次单个物品的自动识别方式实现盘点功能。RFID技术通过在待管理物品上安装RFID电子标签，由RFID识别装置进行批量自动识别的方式工作，可实现批量自动盘点功能，RFID有多种技术标准，如低频、高频、超高频、有源、无源等。但现有技术中，无论以哪种方式管理物品存储，均不能在无序的状态下自动批量盘点。

目前所知，不存在一揽子解决物品无事先指定位置的任意摆放及自动定位、批量自动盘点、异常纠错的技术方案。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是如何实现对位置不定的大量小型流转物品的物联网化。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，在本实用新型实施例的一方面，提供一种流转物品管理系统，包括：收纳架、收纳容器、物品盒和控制单元；其中，

所述收纳架包括一层或多层支架，每层支架上可放置一个收纳容器；

所述收纳容器包括一个或多个挡板，所述一个或多个挡板围成一个带有开口的立体空间，所述物品盒通过所述开口放置于所述收纳容器中；

所述物品盒包括地址标识，所述物品盒中存有一个或多个流转物品；

所述控制单元设置在所述收纳架上，当所述物品盒放置于所述收纳容器中时，所述控制单元与任意多个所述地址标识之间建立通信连接。

可选地，所述系统中：

所述收纳容器中设置有总线导轨；

所述物品盒包括总线接入端口，所述地址标识与所述总线接入端口耦接，当所述物品置于所述收纳容器中时，所述地址标识通过所述总线接入端口耦接所述总线导轨；

所述总线导轨与所述控制单元之间连接有总线。

可选地，所述总线导轨设置在所述收纳容器的侧面挡板上，所述物品盒包括挂架，所述地址标识与所述总线接入端口设置在所述挂架上，所述物品盒可通过所述挂架搭置于所述侧面挡板上。

可选地，所述总线接入端口设置在所述物品盒的顶部或底部边角，所述总线导轨设置在所述收纳容器的上部或下部的内表面。

可选地，所述总线导轨及所述总线为双向总线。

可选地，所述双向总线包括直流线、地线、时钟信号线和双向信道线。

可选地，所述系统中：

所述控制单元包括第一无线收发单元；

所述物品盒上的地址标识包括第二无线收发单元，所述第一无线收发单元与所述第二无线收发单元之间建立无线通信连接。

可选地，所述地址标识还包括供电单元。

可选地，所述控制单元包括通信单元，所述控制单元通过所述通信单元与用户终端建立通信连接。